ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

В лаборатории надежности и ремонта машин кафедры «Технический сервис» Ивановской ГСХА разработаны и проверены в производственных условиях несколько вариантов технологии восстановления распылителей форсунок дизельных автотракторных двигателей как отечественного так и зарубежного производства.

Распылители первой группы с минимальным износом цилиндрической направляющей части иглы и корпуса могут быть восстановлены:

а) тонкой притиркой конуса иглы и корпуса распылителя (12…15%);

б) коррекцией угла конуса иглы и корпуса распылителя (20…22%).

В итоге 32…37% восстановленных деталей может быть доступно в технологическом плане для неспециализированных предприятий и давать существенное снижение затрат на запасные части.

Распылители второй группы с большим износом цилиндрической направляющей части иглы и корпуса могут быть восстановлены по комплексной технологии (ультразвуковая очистка, шлифование, полирование, селективная комплектация, контроль качества). От общего количества ремонтного фонда это составляет 48…50% деталей.

В результате на предприятиях разного уровня могут быть возвращены в эксплуатацию работоспособными по всем параметрам до 80…88% дорогостоящих деталей.