ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1 изображено устройство, продольный разрез; на рис. 2 - разрез А-А; на рис. 3 - разрез Б-Б (вариантыaиdсечений гори­зонтального участка канала).

Устройство для распыления жидкос­ти содержит вентилятор с лопастями 1 в гнездах 2 и каналами для выхода жидкости, закрепленный на горизон­тально установленном приводном полом валу 3, имеющем шнековую спираль и каналы 4 для подачи жидкости, и уста­новленный на подшипниках 5 качения в стойке 6.

Кроме того, устройство снабжено коническим колесом 7 с маховиком 8, при этом каждая лопасть 1 вентилято­ра установлена с возможностью пово­рота в гнезде 2 вокруг оси, перпен­дикулярной оси вращения вентилятора, выполнена с конической шестерней 9 у основания, составляющей с коническим колесом 7 коническую пару, а -каждый канал для выхода жидкости вы­полнен в виде горизонтального 10, вертикального 11 участков и сквозно­го отверстия 12 со скошенной кромкой, -расположенного в -серединной части ло­пасти 1, ось которого пересекается под прямым углом с осью вертикально­го участка 11 канала.

Коническое колесо 7 расположено в отверстии крышки 13 с сальником 14 по оси вала 3. Винты 15 предохраняют лопасти 1 вентилятора от выпадания из своих гнезд 2 в момент вращения вентилятора. Цилиндрическая шестер­ня 16 закреплена шпонкой 17 на валу 3, который поджимается к подшипни­кам 5 гайкой 18 с контргайкой 19. Подшипники крепятся в стойке 6 проставочным кольцом 20, крышкой 21 со штуцером на конце и резиновым саль­ником 22.

Устройство для распыления жидкос­ти с одновременной вентиляцией рабо­тает следующим образом.

Вал 3 вентилятора получает враще­ние от электродвигателя с переменной угловой скоростью (не показан) через шестерню 16 (возможны и другие пере­дачи, например, ременная). Вращаясь, вал 3 благодаря наличию винтообраз­ной полости, играющей роль шнека, ра­ботает в режиме насоса и через штуцер крышки 21 всасывает и нагнетает жид­кость в переднюю полость вентилятора. Далее жидкость под давлением поступает по каналам 4, участкам 10 и 11 лопастей 1 вентилятора и попадает в отверстие 12, в котором поток жидкости дробится о противоположную стен­ку и эжектируется воздушным потоком, проходящим сквозь отверстия 12 вен-тиляторной лопасти 1 (за счет пере­пада давлений на образующих лопасти вентилятора).

Таким образом, в предлагаемой кон­струкции за счет перекрытия живого сечения каналов, а также за счет из­менения шага лопастей вентилятора, т.е. угла атаки и изменения при этом расхода воздуха, значительно увели­чивается интенсивность орошения жид­костью воздушного потока.

Окружная скорость потока жидкости, выбрасываемой из отверстия 12, выше по сравнению с прототипом на соотношение

r

^_______,

г

где r- радиус от оси вращения вала до отверстия 12 в предлагаемой конструкции, г - радиус от оси вращения вала до форсунок в прототипной конструкции. Это также увеличива­ет интенсивность орошения.

Поток жидкости, поступающий по участку 11, дробится в отверстиях 12, преломляясь под прямым углом ввиду наличия скоса в отверстии 12, а так­же под действием воздушного потока, проходящего через отверстие 12 за счет перепада давлений на образующих лопасти 1 вентилятора, что улучшает дисперсность выходящего потока.

Возможность изменения расхода воз­духа с одновременным изменением подачи жидкости за счет изменения степени перекрытия живого сечения каналов 4 и участков 10 при повороте ступицы лопасти 1 в своем гнезде 2, а также дробление струй жидкости при выходе из участка 11 канала и преломления под прямым углом в отверстии 12 обеспечивает более повышенную дисперс­ность жидкости в воздушном потоке и в целом эффективность предлагаемого устройства,

Рис. 1. Устройство для распыления жидкос­ти

Рис. 2. 3 Рис. 3.