ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

На рис.1 изображен общий вид предла­гаемого распылителя; на рис. 2 - вид сверху на верхний диск; на рис. 3 - конус верхнего диска с геометрическими параметрами.

Центробежный механический распыли­тель содержит патрубок 1 для подачи распыливаемой жидкости, сообщенный с ним, приводной полый вал 2 и закреплённые на валу 2 один под другим два распыливающих диска 3 и 4 с полостью 5 между ними, сооб­щенной с полостью вала 2 посредством от­верстий 6 и регулируемой с помощью прокладок 7. Внутри вала 2 установлен пленкообразователь 8, жестко соединенный с валом 2.

Привод диска 1 осуществляется посред­ством электродвигателя 9, установленного в корпусе 10.

Верхний распыливающий диск 3 выпол­нен в виде конуса с образующей перемен­ной длины.

Центробежный механический распыли­тель работает следующим образом.

Жидкость с заданным расходом подает­ся по патрубку 1 на пленкообразователь 8, закрепленный внутри полого вала 2 и плен­кой стекает по его внутренней поверхности, охлаждая электродвигатель 9 и, соответст­венно, нагреваясь. Далее жидкость через отверстия 6 поступает в полость 5, величина которой может регулироваться прокладка­ми 7. Далее жидкость за счет вращения ди­ска 3 равномерно распределяется по внутренней поверхности диска 4, а с нее сбрасывается на рабочую поверхность рас­пыливающего диска 3.

Распыл жидкости в случае выполнения конуса верхнего диска с образующей посто­янной длины будет происходить по кониче­ской поверхности с угломjраскрытия, а нанесение краски происходит по круговой линии окружности радиусаrна внутренней поверхности цилиндрической детали "Д".

При использовании для распыла конуса с переменной длиной образующей нанесе­ние распыливаемой краски на деталь будет происходить (за оборот вала) по высотеhза счет того, что угол наклона образующих это­го конуса изменяется в пределах углаg(т.е. отaдоb). Таким образом, здесь осуществ­ляется объемное распыление жидкости и время окраски сокращается. Допустим, что деталь имеет высоту именно h. Тогда окра­ска внутренней поверхности этой детали может быть произведена без вертикального перемещения диска устройства.

В каждом конкретном случае подбором соответствующих геометрических парамет­ров (диаметра основания, углаb) может быть достигнута наиболее оптимальная ор­ганизация процесса распыливания.

Вследствие подачи жидкости внутрь ва­ла 2 привода достигается двойной положи­тельный эффект. Во-первых, применяемые для распыления высокооборотные электро­двигатели требуют интенсивного охлажде­ния (перегрев приводит к снижению КПД, срока службы, ограничению мощности и т.д.). В распылителе охлаждение обмоток через вал 2 осуществляется подаваемой на распыление жидкостью. Этим достигается улучшение конструктивных и эксплуатаци­онных характеристик электропривода.

Во-вторых, подогрев жидкости приво­дит к снижению ее вязкости и тем самым, к улучшению диспергирования жидкости.

Кроме того, само конструктивное реше­ние распылителя способствует повышению качества распыла, так как уже в конической полости 5 создается равномерное распре­деление жидкости по периметру. Еще большая равномерность распределения жидкости достигается на диске 4, т.е. осуще­ствляется двойное перераспределение по­тока жидкости по периметру, что повышает качество диспергирования.

Рис. 1. Центробежный механический распыли­тель

Рис. 2

Рис. 3