Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 04-150-01 |
|||
Наименование проекта Биметаллический калорифер лесосушильной камеры непрерывного действия. |
|||
Назначение Модернизация лесосушильных камер непрерывного действия, применяемых в лесопильной и деревообрабатывающей промышленности. |
|||
Рекомендуемая область применения Лесодеревообработка, столярно-мебельное производство. |
|||
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Требуемая теплопередающая площадь калорифера набирается из отдельных секций, устанавливаемых соответствующим образом в циркуляционном канале сушильной камеры. В частности, калорифер камеры СП-5КМ собирается из двух секций, установленных под углом 100 0 друг к другу. Секции калорифера не имеют боковых ограждающих щитков, а зазоры между наружным рядом труб и ограждением сушильной камеры перекрывается экранами по месту их монтажа. Секция состоит из биметаллических оребренных труб (см. рисунок), трубных решеток, распределительной с перегородкой и поворотной камер, плоских крышек камер, штуцеров. Секция двухходовая по теплоносителю, что обеспечивается установкой перегородки в распределительной камере. Концы оребренных труб приварены со стороны теплоносителя к трубным решеткам и образуют по направлению движения агента сушки двухрядный шахматный пучок. Плоские крышки соединены с камерами болтами, уплотнительная прокладка - паронит. Это позволяет проводить периодическую ревизию и очистку системы. Биметаллическая труба состоит из несущей трубы с непрерывными однозаходными спиральными плавноочерченными выступами на ее внутренней поверхности и накатной ребристой оболочки из алюминиевого сплава Аd1М. Несущая труба выполнена из стали 10. Наружный диаметр трубы 25 мм, внутренний - 21 мм, высота выступаh1=0,9 мм, ширина выступа у его основания =2,5 мм, шаг выступаs 1=7,5мм. На наружной поверхности несущей трубы над выступами нанесена канавка прямоугольного сечения шириной 2 мм и средней глубиной 0,5 мм. Ребристая оболочка представляет однозаходные накатные поперечные ребра следующих параметров: наружный диаметр ребраd=57 -1,5+0,5 мм, высота ребраh=15,2 мм, шаг ребраs=2,5 мм, средняя толщина ребра =0,5мм, диаметр у основания ребра d 0=26,6мм. Коэффициент оребрения трубы =20,4. При накатке ребер алюминий заполняет канавки на несущей трубе, возрастает площадь механического контакта поверхностей, что снижает контактное термическое сопротивление и интенсифицирует теплопередачу. Компоновка оребренных труб в секции выполнена по вершинам равностороннего треугольника с поперечным шагомs1=70 мм среднедиагональнымs2=70 мм. Общее количество труб в секцииn=39шт. Длина оребренной трубы в свету между трубными решеткамиl=4200 мм. Габаритные размеры секции 1580х4420 мм. Трубы в секции расположены горизонтально. Поверхность теплопередачи секции 279 м 2. Греющим теплоносителем является вода с температурой 100-110 0С на выходе или сухой насыщенный водяной пар с рабочим давлением до 0,7Мпа. Рис. Конструкция биметаллической трубы: 1 - несущая труба; 2 - ребристая оболочка. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Применение биметаллических оребренных труб высокой теплоэнергетической эффективности вне зависимости от вида греющего теплоносителя. |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Установление расчетного срока службы калорифера в 12-16 лет и более. |
|||
Технико-экономический эффект Эксплуатационная надежность калорифера возросла в 5-6 раз. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 12.11.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)