ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки.

В литейном цехе ремонтно-механического завода АЦБК предложили сушку разливочных ковшей для жидкого металла выполнять с использованием электронагрева, а не с помощью газа или жидкого топлива (соляра). Корпус разливочного ковша 3 (см.рис.) изготовлен из листовой стали, а внутренняя полость 4 выполнена из огнеупорного состава. Для спекания состава и снижения теплопотерь жидкого расплава (сталь, чугун, цветные сплавы и т.д.) в ковше, последний перед приемом жидкого металла должен быть подсушен. Электронагрев внутренней полости ковша осуществляется с помощью набора электрических спиралей 2, укрепленных на крышке 1. Крышка выполнена из листовой стали и покрыта слоем изолирующего огнеупорного материала. Накрывание или съем крышки с ковша осуществляется с помощью тельфера, установленного на участке ремонта и сушки ковшей. При необходимости температуру электронагрева можно регулировать. Так, при подсушке вновь наложенного огнеупорного слоя в ковше требуется меньшая температура, чем перед приемом жидкого металла.

Рис. Схема сушки разливочного ковша при помощи электронагрева