ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

На предварительной очистке зерна хорошие результаты показалипневмосепараторы с высоким горизонтальным воздушным каналом, которые использовались при обработке зерна на площадках временного хране­ния вместо ворохоочистителей ОВС-25, а также в составе эерноочистительных и сушильных комплексов. Наиболее эффективно использование пневмосепаратора в составе зерноочистительного комплекса при обработке зерна с повышенной влажностью и засоренностью.

К недостаткам данного пневмосепаратора можно отнести незамк­нутость воздушной системы. Вентилятор разгоняет до скорости 8-10 м/с все новые и новые порции воздушного потока и пропускает их через делительную камеру. После делительной камеры воздушный поток вместе с выделенными из зернового вороха легкими примесями теряет свою энергию в осадительной емкости, что влечет за собой использование вентилятора большой мощности.

С целью снижения мощности на привод вентилятора предлагается образовать замкнутую воздушную систему пневмосепаратора (см. рисунок). Для этого необходимо нагнетающий патрубок вентилятора 2 соединить с началом делительной камеры 1. При этом для очистки отработанного воздушного потока от легких примесей следует установить отделитель твердых частиц. В качестве отделителя в пневмосепараторе можно ис­пользовать осадительную камеру 3. Поток воздуха вместе с захвачен­ными легкими примесями направляется вентилятором к верхнему пат­рубку осадительной камеры. В камере скорость воздуха падает, приме­си скользят по криволинейной поверхности задней стенки и спускают­ся к выпускной трубе 4. Воздух же изменяет свое направление и, имея еще высокую скорость,через решетку 5 поступает к началу делительной камеры.

Предлагаемая схема воздушной системы пневмосепаратора обеспечивает снижение мощности на привод вентилятора на 25-30%.

Схема пневмосепаратора с замкнутой воздушной системой