ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской или технологической разработки.

В связи с организациейпроизводства чугунных валков с отбеленным слоем возникланеобходимость разделки таких валков, вышедших из эксплуатации, накуски размерами не более 600х800 мм с целью использования их в качестве компонента металлошихты при выплавке легированного чугуна в дуговой или индукционной печи. Опытная разделка валков проводилась по двум технологиям - взрывным дроблением с расположением шпу­ров для закладки взрывчатых веществ перпендикулярно оси валка и копровой разбивкой.

В первом случае существовала опасность разлета осколков от от­беленного слоя при проведении буровых работ по подготовке шпуров, а во втором случае были выявлены невозможность разбивки бочки валка на куски необходимых размеров и поломки шара-груза из-за высокой твердости бочки валка.

В связи с этим были предложены и опробованы две технологии раз­делки чугунных двухслойных валков - взрывное дробление с расположением шпуров для закладки взрывчатых веществ вдоль оси валка и копровая разбивка с предварительным подогревом бочки валка мощным машинным резаком в месте предполагаемой поломки.

После испытаний в качестве основной технологии был выбран спо­соб взрывного дробления с осевым расположением шпуров (два шпура, направленных навстречу друг другу).

Для сравнительного анализа было разделано девять валков по предложенной технологии взрывного дробления (А) и один - по сущес­твующей (Б). Результаты разделки валков этими способами (в расчете на один валок) приведены в таблице.

Результаты испытаний по разделке двухслойных чугунных прокатных валков с отбеленным слоем

Из приведенных данных видно, что предлагаемая технология экономичнее существующей. Кроме того, при осевом расположении шпуров отсутствует опасность разлета осколков.

Годовой экономический эффект от возврата лома чугунных валков в производство - около 3,0 млн. руб.