ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР.

Проведены ис­следования полосовой сталиa36-2(по стандартуcШa-astmА36/А36М; по ГОСТ 380 ей соответствует сталь Ст3Гпс) с целью определения ее пригодности для профилирования. Такая сталь широко используется в США и Канаде для производства гнутых профилей. В России до на­стоящего времени для этих целей она не применялась. Параллельно проведены исследования по сравнению основных пластических свойств сталиa36-2с близкой к ней по химическому составу сталью СтЗпс. С этой целью сделано сравнение величинs_т/s_виs₄,определенных при испытаниях на разрыв образцов сталей СтЗпс и СтЗГпс с одинаковым содержанием углерода и кремния, но с максимальной разницей по со­держанию марганца. Результаты сравнения показали, что ос­новной критерий пригодности стали для профилирования (s_т/s_в)практически одинаков для обеих марок, хотя у стали СтЗГпс пре­дел текучести больше в среднем на 7-8%, а временное сопротивление - на 8-9%. Большее значение относительного удлинения у СтЗпс не играет такой роли, как прочностные характеристики, так как при формовке профилей с относительно большой величиной элементов при наличии больших растягивающих напряжений на кромках уже в первых проходах может произойти их необратимое удлинение с появлением волнистости. Подтверждено благоприятное влияние увеличения содержания марганца в малоуглеродистых сталях на их пластичность при растягивающих напряжениях.

Анализ показал, что 80-85% , полосовой стали СтЗГпс толщиной 4-6 мм имеет показательs_т/s_в=0,72.В этом аспекте сталь Ст3Гпс (А36-2) следует считать пригодной для профилирования.

Анализ микроструктуры листов из этих сталей толщиной 4-6 мм показал, что у сталей СтЗГпс и Ст3пс средние показатели соответственно составили:зерна феррита - 8,4 и 8,2 , зерна перлита - 1,9 и 1,8 , неметаллический включений - 3,0 и 2,8, полосчатости - 2,1 и 1,3, т.е. за исключением полосчатости, микроструктура этих сталей практически одинакова.

При углах подгибки стали А36-2 на 30 и 60 ⁰ совсем не было трещин. Интенсивность утонения резко возрастает при углах подгиб­ки, близких к 80 ⁰, но относительное утонение при угле подгибки 90 ⁰ сравнительно невелико (максимально несколько больше 11%), что также свидетельствует в пользу приемлемости этой стали для профи­лирования .

Разработана схема профилирования равнополочных швеллеров из относительно малопластичных сталей (к таковым следу­ет отнести и стальa36-2).Сущность ее заключается в создании из­бытка металла в местах изгиба за счет того, что периметр средней части заготовки между горизонтальными участками первых двух кали­бров больше ширины этих участков, так как эта часть заготовки из­гибается вниз со стрелой прогиба, близкой к величине горизонталь­ного межвалкового зазора. В результате этого уменьшается или вов­се отсутствует утонение мест изгиба в последующих калибрах.

Каждый из калибров имеет разные зазоры между верхними и ниж­ними валками, и эти калибры закрываются ребордами нижних валков для предотвращения поперечного смещения формуемой полосы. Зазор между бочками валков равен номинальной толщине заготовки, а зазоры в калибрах подсчитываются по специальным формулам.

Годовой эффект - 200 млн. руб.