Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 83-002-01 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Использование смешанного топлива для обжига известняка во вращающихся печах |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Частичная замена природного газа коксовой пылью |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Обжиг известняка |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание Результат выполнения КТР. На вращающейся печиизвестняково-доломитового производства для обжига известняка проведен эксперимент по частичной замене природного газа коксовой пылью из аспирационной системы установки сухого тушения (УСТК) коксохимического производства, являющейся отходом КХП и имеющей низкую стоимость. Химический и ситовый анализ коксовой пыли приведены соответственно в таблицах 1 и 2. Подача коксовой пыли осуществлялась в факел газовой горелки с помощью опытной установки. В качестве газа-носителя был использован компрессорный воздух под абсолютным давлением до 0,28 МПа. Двухфазный поток поступал в печь по трубе(d-80мм) с направляющей насадкой. Установленный режим обжига известняка при вдувании коксовой пыли соответствовал существующему. Корректировка работы печи производилась снижением расхода газа при условии обеспечения необходимого качества производимой извести. В процессе работы были определены оптимальные условия для рационального сгорания газа и кокса в печи,отработана технология обжига известняка при использовании смешанного топлива. Результаты эксперимента приведены в табл. 3. При использовании коксовой пыли в количестве 0,5 т/ч расход газа в среднем составил 2875 м 3/ч(при обычном обжиге - 3300 м 3/ч). При частичной замене природного газа коксовой пылью отмечались повышенная светимость факела, стабильная работа печи (без остановок на подогревы) и снижение потери массы при прокаливании (ПМПП) в извести с 7,6 до 3,6% при неизменной производительности агрегата. По данным замеров температуры кожуха печи были построены графики изменения температуры по длине печи. При снижении расхода газа на 425 м 3/ч (12,8 %) отмечено повышение максимальных температур корпуса печи с 380 0 до 397 0С, их смещение в район опоры №2 и снижение температур холодного конца печи, что свидетельствует о повышении интенсивности горения топлива в зоне обжига. По данным химического анализа произведенной извести и известковой пыли из системы газоочистки печи содержание углерода кокса составило от 0,088 до 0,002 %. Для дальнейшего повышения эффективности применения смешанного топлива при обжиге известняка во вращающихся печах с целью обеспечения полного сгорания коксовой пыли необходимо использование горелочных устройств для комбинированного топлива. Годовой экономический эффект от частичной замены природного газа коксом - 1,5 млн. руб. Ситовый анализ коксовой пыли с УСТК КХП Таблица 1
d сp.=0,273мм Химический анализ коксовой пыли с УСТК КХП Таблица 2
Сравнительная характеристика режима обжига известняка во вращающейся печиn1 при экспериментальной подаче в печь коксовой пыли Таблица № 3
* - замер температуры затруднен из-за пылевыделения. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Стабильная работа печи (без остановок на подогревы) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Экономия природного газа - 425 куб. м /ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 15.08.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)