ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

83-002-01

Наименование проекта

Использование смешанного топлива для обжига известняка во вращающихся печах

Назначение

Частичная замена природного газа коксовой пылью

Рекомендуемая область применения

Обжиг известняка

Описание

Результат выполнения КТР.

На вращающейся печиизвестняково-доломитового производства для обжига известняка проведен эксперимент по частичной замене природного газа коксовой пылью из аспирационной системы ус­тановки сухого тушения (УСТК) коксохимического производства, являющейся отходом КХП и имеющей низкую стоимость. Химический и ситовый анализ коксовой пыли приведены соответственно в таблицах 1 и 2. Подача коксовой пыли осуществлялась в факел газовой горелки с помощью опытной установки. В качестве газа-носителя был использован компрессорный воздух под абсолютным давлением до 0,28 МПа. Двухфазный поток поступал в печь по трубе(d-80мм) с направляю­щей насадкой. Установленный режим обжига известняка при вдувании коксовой пыли соответствовал существующему. Корректировка работы печи производилась снижением расхода газа при условии обеспечения необходимого качества производимой извести.

В процессе работы были определены оптимальные условия для ра­ционального сгорания газа и кокса в печи,отработана техноло­гия обжига известняка при использовании смешанного топлива. Результаты эксперимента приведены в табл. 3. При использовании коксовой пыли в количестве 0,5 т/ч расход газа в среднем составил 2875 м 3/ч(при обычном обжиге - 3300 м 3/ч). При частичной замене природного газа коксовой пылью отмечались повышенная светимость факела, ста­бильная работа печи (без остановок на подогревы) и снижение потери массы при прокаливании (ПМПП) в извести с 7,6 до 3,6% при неизмен­ной производительности агрегата.

По данным замеров температуры кожуха печи были построены гра­фики изменения температуры по длине печи. При снижении расхода га­за на 425 м 3/ч (12,8 %) отмечено повышение максимальных температур корпуса печи с 380 0 до 397 0С, их смещение в район опоры №2 и снижение температур холодного конца печи, что свидетельствует о повышении интенсивности горения топлива в зоне обжига.

По данным химического анализа произведенной извести и извест­ковой пыли из системы газоочистки печи содержание углерода кокса составило от 0,088 до 0,002 %. Для дальнейшего повышения эффек­тивности применения смешанного топлива при обжиге известняка во вращающихся печах с целью обеспечения полного сгорания коксовой пыли необходимо использование горелочных устройств для комбиниро­ванного топлива.

Годовой экономический эффект от частичной замены природного газа коксом - 1,5 млн. руб.

Ситовый анализ коксовой пыли с УСТК КХП

Таблица 1

Содержание, %

+1,50

мм

1,20-1,50м

0,56-1,20м

0,40-0,56м

0,28-0,40м

0,20-0,28м

0,14-0,20м

0,10-0,14м

- 0,10

мм

2,1

4,2

6,2

5,2

7,3

9,3

8,3

13,9

43,5

d сp.=0,273мм

Химический анализ коксовой пыли с УСТК КХП

Таблица 2

Содержание, %

ПМПП

С

зола

в золе, %

fe

sio 2

Р

al 2О 3

cao

mgo

87,20

82,50

12,80

0,94

5,50

0,05

2,80

1,90

0,40

Сравнительная характеристика режима обжига известняка во вращающейся печиn1

при экспериментальной подаче в печь коксовой пыли

Таблица № 3

Наименование параметра

Единицы измер.

Обычный режим

С исполь­зованием

кокс. пыли

Объемный расход природного газа

м 3

3300

2875

Объемный расход воздуха на охлаждение

извести

м 3

27500

27500

Загрузка печи по известняку

т/ч

27,5

27,5

Температура:

газов в откатной головке

факела

газов в пылевой камере

газов в газоходе

газов перед КУ n 2

0С

240

248

1455

1375*

980

937

870

839

590

555

Давление:

газа перед горелкой

сжатого воздуха

в откатной головке

в пылевой камере

кПа

195

161

0

280

Па

- 15

- 12

Па

- 71

- 70

Содержание в отходящих газах:

кислорода

двуокиси углерода

окиси углерода

%

1,0

1,6

17,0

19,0

0,0

0,0

Расход коксовой пыли

т/ч

-

0,50

Содержание ПМПП в извести

%

7,60

3,60

* - замер температуры затруднен из-за пылевыделения.

Преимущества перед известными аналогами

Стабильная работа печи (без остановок на подогревы)

Стадия освоения

Опробовано в условиях опытной эксплуатации

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Экономия природного газа - 425 куб. м /ч

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

15.08.2006

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)