ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

Эффективность технологической смазки при прокатке жести оценивается уровнем нагрузок, качеством поверхности жести и зависит от состава масляного компонента, качества воды, концентрации масла в смеси, способа нанесения и других факторов. На качество технологической смазки влияет технология ее приготовления, в частности температура и давление исходных компонентов и смеси, эффективность перемешивания. Проведена реконструкция системы приготовления и подачи технологической смазки 5-клетьевого стана 1200, обеспечившая постоянную концентрацию смазки в баке-смесителе и при подаче на полосу.

Система технологической смазки стана 1200 предназначена для приготовления и подачи ее на верхнюю и нижнюю стороны прокатываемой полосы. Водомасляная смесь приготавливается путем смешивания пальмового масла с водой в баке-смесителе объемом 0,38 м ³, оборудованном лопастной мешалкой и паровым змеевиком. Из смесителя водомасляная смесь циркуляционными насосами ЦНС-18/154 подается в магистраль нагнетания, а затем - на полосу. Для получения технологической смазки, обеспечивающей удовлетворительный режим прокатки жести и качество ее поверхности, необходимо обеспечить температуру пальмового масла в пределах 70…75 ⁰С, температуру воды в магистрали 75…80 ⁰С, давление воды 0,24-0,26 МПа. Постоянный уровень воды в баке поддерживается с помощью поплавкового клапана. Для подогрева воды служит паровой змеевик. Стабилизация температуры воды в баке на уровне 75 ⁰С достигается регулированием расхода пара. Использование воды из автономного бака позволило решить проблему колебания соотношения компонентов технологической смазки и регулировать их с помощью установочного винта насоса-дозатора РПН-30-1.

Для обеспечения требуемой дисперсности капель масла в смеси установлен универсальный роторно-пульсационный аппарат, который может работать как самостоятельно, так и совместно с мешалкой. Опытным путем установлено время перемешивания водомасляной смеси для получения масляных капель диаметром 3-5 мкм. Пульсационный аппарат позволил еще более стабилизировать степень дисперсности масла в воде и регулировать соотношение компонентов технологической смазки на заданном уровне.