ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Данный материал является результатом научно-исследовательской работы кафедры ТМ и ТФ ВГТУ по утилизации промышленных отходов деревообрабатывающей, строительной индустрии и литейного производства.

Технологический процесс предусматривает использование импульсных брикетировочных агрегатов с приводом от двигателей внутреннего сгорания серийного производства. В основе лежит способ получения динамически уплотненных изделий различной формы, включающий приготовление определенной по составу смеси и её уплотнение за счет встречного единичного удара синхронно и горизонтально движущихся рабочих частей с соответствующим инструментом.

Для ИБА используется дешевая литая рама. на которой монтируется гидропневмопривод с ДВС от трактора Т-40М мощностью 36 кВт (h= 0.65). При этом гидропривод со стандартными элементами, выпускаемыми в России, обеспечивает в гидросистеме расход около 70 л/мин, давление 16 МПа. Давление воздуха в аккумуляторах ИБА 2,5-4,0 МПа. При установке агрегата применяется ленточный конвейер с приводом от стандартного регулируемого гидродвигателя типа Г15-24, питаемого от основного насоса.

При брикетировании древесных опилок с добавлением извести и смазкой стенок матрицы жидким стеклом за один удар получаются изделия не более 40мм с последующим прохождением через специальную кулерину, длиной 8-10 толщины брикетов. Это обеспечивает достаточное время выдержки ( до 100 с). Влажность опилок не должна превышать 15%.

Сопротивление брикетов из опилок на сжатие составляет 25 МПа, коэффициент прессования до 8, что обеспечивает массу брикета до 1,2 кг при габаритных размерах 250х120х40 мм. Производительность одного ИБА достигает 60 кг/ч ( 6 000 куб.м/год).

Полученные брикеты обладают высокой теплопроводной способностью и могут сжигаться обычным способом (без специальных топочных устройств) в обогревательных комнатных печах.

В качестве заполнителя могут применяться лесовый грунт, отработанная формовочная смесь, стружка алюминия, золоунос и другие отходы местной промышленности.