ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

355-0 1

Результат выполнения технологической разработки.

Способ флотации сульфидных медно-цинковых руд включает кондиционирование пульпы в известковой среде с реагентами-регуляторами: сернистым натрием и цинковым купоросом, введение собирателя и вспенивателя и последующее разделение с выделением медных минералов в пенный продукт. К реагентам-регуляторам до­полнительно подают реагентполиалкиленамид-амингуанидинтиомочевину, представляющую собой продукт взаимодействия полиалкиламидамингуанидина с сероуглеродом.

Обработка полиалкиленамидамингуанидина сероуглеродом в кислой среде приводит к образованию нового соединения с устойчивыми азот- и серусодержащими циклами, регулярно расположенны­ми в макромолекуле с концевыми амидными и гуанидиновыми группами. Совместное действие этих групп колец, а также свободных аминогрупп на активные центры минералов способствует их разделению при флотации. Реагент представляет собой жидкость темно-коричневого цвета, хорошо растворимую в воде. Средняя мо­лекулярная масса реагента 600 единиц. Относится к малоопасным соединениям (3 класс по ГОСТ 12.1.007-76). ССБТ Вредные ве­щества. Классификация и общие требования безопасности.

Сущность способа заключается в следующем. Медно-цинковую руду обогащают по схеме прямой селективной медной флотации. Руду измельчают с добавлением оксида кальция для создания щелочной среды и депрессии пирита, сернистого натрия и цинкового купороса для депрессии цинковых материалов. Из­мельченную пульпу подвергают кондиционированию с реагента­ми-регуляторами сернистым натрием, цинковым купоросом и реагентом-регулятором продуктом взаимодействия полиалкила-мидамингуанидина с сероуглеродом.

Затем добавляют собиратель и вспениватель и проводят медную флотацию. Эффективность разделения медных и цинко­вых минералов оценивается через коэффициент селективности К

Медно-цинковую руду измельчали до 80% класса минус 0,074мм в присутствии, г/т: оксида кальция 2; сернистого натрия 350; цинкового купороса 1000. Затем пульпу кондиционировали с реагентами-регуляторами флотации, г/т: сернистым натрием 200, цинковым купоросом 600 и реагентом-продуктом взаимодействия полиалкил-амидамингуанидина с сероуглеродом, расход которого измеряли от 0 до 400г/т. Медную флотацию проводили при рН 8,0с добавлением бутилового ксантогената калия 15 г/т и аэофлота 12 г/т.

По результатам флотации рассчитывали индекс селективности. При указанном режиме прирост коэффициента селективности по сравнению с базовым способом составил 12,52%, качество гру­бого медного концентрата повысилось на 2,55%, извлечение цин­ка в хвосты медной флотации увеличилось на 11,68-19,57%.