Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 65-332-01 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Способ доменной плавки титаномагнетитов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Выплавка чугуна в доменных печах |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Черная металлургия |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание
Результат выполнения технологической разработки. В доменную шихту вводят первичный мартеновский шлак в количестве, составляющем 10-30% массы образующегося в доменной печи титанистого шлака. Добавляемый в доменную шихту первичный мартеновский шлак улучшает процесс шлакообразования в доменной печи и снижает вязкость конечного доменного шлака, за счет чего достигается улучшение разделения продуктов плавки на выпуске из печи и уменьшаются потери чугуна со шлаком. Снижение вязкости доменного шлака происходит в связи с меньшим образованием в печи карбонитридов титана и гренали, что обусловлено благоприятным химическим составом первичного мартеновского шлака, его низкой температурой плавления (1200-1300°С) и хорошей жидкоподвижностью в расплавленном состоянии. Заявленные пределы расхода первичного мартеновского шлака в доменную шихту, связанные с выходом доменного титанистого шлака, позволяют эффективно использовать добавку для снижения потерь чугуна без снижения эффективности плавки в целом. Влияние первичного мартеновского шлака на вязкость доменного шлака зависит от соотношения их масс. Заметно оно проявляется при расходе добавки первичного мартеновского шлака в доменную шихту в количестве 10% массы образующегося в печи титанистого шлака. С увеличением расхода добавки вязкость доменного шлака снижается, но при расходе свыше 30% массы титанистого шлака вязкость конечного доменного шлака понижается незначительно. Кроме того, при большом расходе добавки значительно разубоживается по железу доменная шихта, что снижает эффективность доменной плавки. Поэтому оптимальным является расход в доменную шихту первичного мартеновского шлака в пределах 10-30% массы образующегося в печи титанистого шлака. Влияние добавок в доменную шихту мартеновских шлаков на вязкость доменного шлака и содержание в нем чугуна на выпуске из печи
В таблице приведены результаты лабораторных плавок, имитирующих выплавку передельного чугуна из титаномагнетитов в доменной печи. Железорудная шихта включала агломерат и окатыши Качканарского ГОКа, выход доменного титанистого шлака составлял 370 кг/т чугуна (базовый вариант). В шихту вводили первичный мартеновский шлак, содержащийfe20-24,feo22-25,cao23-26,sio219-20;mgo7-9;mno7-8; Аl2О3 4-5. При введении в шихту первичного мартеновского шлака в количестве 9 мае. и титанистого шлака (пример 1), вязкость доменного шлака снижается незначительно, в связи с чем концентрация металла в доменном шлаке практически не изменяется. Повышение расхода первичного мартеновского шлака по предлагаемому способу от 10,22 и 30% (примеры 2,3,4) снижает вязкость доменного шлака от 0,29 до 0,25; 0,22 и 0,19 Па•с соответственно, что обеспечивает снижение концентрации металла в шлаке на выпуске из печи на 28,49 и 70%. Дальнейшее повышение расхода первичного мартеновского шлака от 30 до 35% (пример 5) влияет на снижение вязкости доменного шлака незначительно, снижение составляет 0,01 Па-с. А поскольку при этом. происходит значительное разубоживание доменной шихты по железу, то повышение расхода добавки свыше 30% массы титанистого шлака нецелесообразно. Таким образом, введение в доменную шихту первичного мартеновского шлака в количестве 10-30% массы образующегося в доменной печи титанистого шлака, снижает вязкость доменного шлака на выпуске из печи, за счет чего уменьшает потери металла с доменным шлаком по сравнению с известным способом на 42-84% (отн.).
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Уменьшает потери материала |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Снижение материалоемкости на 15-20% |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 13.12.2000 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)