ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Целью предлагаемого способа является расширение ассор­тимента абсорбентов диоксида серы и возможность промышлен­ного осуществления процесса. Поставленная цель достигается применением кетосульфидов, полученных конденсацией ацетона со смесью формальдегида и газоконденсата или нефти, содержа­щих меркаптановую серы (0,2-0,6 мас.%) в водно-спиртовой сре­де при комнатной температуре в присутствии едкого натра и три-этилбензиламмоний хлористого (ТЭБАХ) с последующим выде­лением целевого продукта экстракцией 60-86% серной кислотой. Конденсация протекает в течение 5-15 мин при массовом соот­ношении газоконденсат (нефть): ТЭБАХ, равном 100:0,2-0,1.

Пример 1. В кругло донную колбу, снабженную механиче­ской мешалкой, вносят 0,5г едкого натра и 2,5г дистиллированной воды. Смесь перемешивают до растворения едкого натра и в колбу при перемешивании подают 100г оренбургского газоконденсата, содержащего 0,4 мас.% меркаптановой серы, 2,5г изопропилового спирта, 0,3 75г параформа, 1,1г ацетона и 0,06г ТЭБАХ. Смесь пе­ремешивают до полной конверсии меркаптанов. Контроль на пол­ноту реакции меркаптанов проводят методом потенциометрического титрования аммиаком азотнокислого серебра. Результаты анали­за свидетельствуют о том, что конверсия меркаптанов составляет 98-99 мас.% в течение 5-15мин. Остаточное содержание меркапта­нов в смеси не превышает 0,004-0,0008 мас.%. Затем реакционную смесь переносят в делительную воронку и после расслоения ниж­ний слой отделяют. Продукт, оставшийся в воронке, отмывают до нейтральной реакции и сушат. Затем продукт обрабатывают 30 мл серной кислоты 86% концентрации. После отстоя фазы разделяют. В кислотную фазу добавляют 150мл охлажденной до 1-5°С воды. Смесь отстаивают 3ч. После этого нижний кислотный слой отде­ляют, оставшийся в воронке концентрат кетосульфидов отмывают водой до нейтральной реакции и сушат сернокислым магнием. Вы­ход кетосульфидов на исходный газоконденсат составляет 2,50г (2,5 мас.%). Сера сульфидная составляет 9,5 мас.%.

Испытания показали, что кетосульфиды, полученные на ос­нове меркаптансодержащих газоконденсатов, эффективно абсорбируют диоксид серы. Емкость концентрата кетосульфидов по диоксиду серы составляет 275 мг/г. Следует также отметить, что

получаемый концентрат кетосульфидов практически не абсорби­рует оксид азота. Емкость по сероводороду и двуокиси азота со­ставляет 9,1 и 15,4 мг/г соответственно.

Таким образом, способ тиометилирования ацетона смесью формальдегида и газоконденсата позволяет получить эффективный абсорбент диоксида серы и одновременно очистить газоконденсаты от меркаптанов. Абсорбент легко регенерируется и воз­вращается в процесс.

Пример 2. Емкость кетосульфидов по диоксиду серы опреде­ляли в абсорбере типа Дрекселя при парциальном давлении ди­оксида серы 745 ± 5мм рт.ст. при 20±5°С. В абсорбер загружали 12,9407г кетосульфидов (масса абсорбента с кетосульфидами 70,7596г, масса пустого 57,8189г), полученных в условиях приме­ра 1 на основе ацетона и оренбургского газоконденсата. После этого в абсорбер подавали диоксид серы. Поглощение диоксида серы определяли по привесу абсорбера. Опыты показывают, что че­рез два часа наступает насыщение абсорбента и масса абсорбера равна 74,3182г. Увеличение массы абсорбента составляет 74,3182-70, 7596=3,5586г. Таким образом, емкость (мг)диоксида серы на 1г абсорбента составляет 3,5586:12,9407=0,275г/г=275мг/г. В ана­логичных условиях емкость кетосульфидов по сероводороду и двуокиси азота составляет 9,1 и 15,4 мг/г соответственно. В ука­занных условиях окись азота предлагаемым образцом кетосуль­фидов практически не поглощается. После насыщения газом абсор-бент полностью регенерируют следующим образом: абсорбент нагревают до 50-80°С в течение 15-30 мин, абсорбент продувают воздухом при 20-30 С в течение 5-Юмин. Масса использованного абсорбента равна 12,9400г.

Преимуществами применения кетосульфидов, полученных тиометилированием ацетона смесью формальдегида и газокон­денсата, в качестве абсорбента диоксида серы являются: простота способа получения, доступность газоконденсатов, возможность получения кетосульфидов в промышленном масштабе.