ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения технологической разработки.

Задачей способа является упрощение процесса нанесения диффузионных покрытий с одновременным удешевлением процесса. Эта задача решается тем, что способ осуществляют следующим образом:

наплавляют транспортный расплав в металлическом стакане из углеродистой или легированной стали; расплав выдерживают при температуре 850-1000°С в течение 2-3 ч для получения равновесной смеси металла со своей солью; опускают изделие в расплав при необходимой температуре (850-1000°С) и выдерживают в течение 3-27 ч; изделие вынимают из расплава; охлаждают до комнатной температуры и отмывают от остатков соли; получают диффузионное покрытие на армко-железе толщиной 26-50 мкм.

Покрытия получают в расплавах, содержащих, мас.хлорид щелочного и щелочноземельного металла 75,0-89,0; щелочной или ще-очно-емельный металл 0,35-5,0; порошок металла покрытия или стружку остальное. В качестве щелочного металла используют литий, в качестве щелочно-земельного металла кальций, в качестве металла-подложки армко-железо, а металла - покрытия никель, ко-бальт, хром, молибден и сплав хром-никель. Диффузионные покры-тия получаются беспористыми, хорошо сцепленными с металлом под-ложки.

Преимущество предлагаемого способа следующее. Упрощается техно-логия получения покрытий за счет того, что из-за незначительного налипания расплава на деталях и его высокой растворимости расп-лав легко удаляется с изделий простой отмывкой в воде. Сокраща-ется количество операций. Не требуется предварительная операция по подготовке поверхности деталей, а также не требуется обдувать детали для удаления транспортного расплава. Предлагаемый рас­плав в два раза дешевле известного.