Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 65-094-01 |
|||
Наименование проекта Технология изготовления микропроволоки из титана |
|||
Назначение Для получения тонкой проволоки практически неограниченной длины из заготовок малого развеса |
|||
Рекомендуемая область применения Микропроволока может использоваться в микрохирургии, офтальмологии, в строительных материалах и т.д. |
|||
Описание
Описание к ИЛ №65-094-01
Результат выполнения технологической разработки. Предназначена для получения тонкой проволоки практически неограниченной длины из заготовок малого развеса. Микропроволока может использоваться в микрохирургии (шовная нить), офтальмологии, в строительных материалах (армирование стекол), для изготовления фильтрующих элементов и композитов. Предлагаемый способ полунепрерывной обработки металлов давлением не имеет аналогов и позволяет получать металлическую нить из труднообрабатываемых металлов и сплавов, склонных к налипанию на инструмент и с сильной окисляемостью при нагреве (титан, ниобий, бериллий); сокращает количество энергозатрат и трудоемкого волочения в десятки раз в сравнении с традиционным процессом изготовления прутков и проволоки. Возможности технологии следующие: сводит к минимуму неустойчивость процесса волочения и обрывность нити, увеличивает выход годного; сокращает количество дорогостоящего оборудования и затраты на осуществление производства; использует в качестве сырья отходы металлургического производства, порошковое, гранулированное, некондиционное сырье и непосредственно титановую губку; снижает расход электроэнергии при нагреве и прессовании в 1,8-2 раза; снижает износ и расход твердосплавных и алмазных фильер; повышает коррозионную стойкость, пластические и прочностные свойства проволоки при растяжении в 1,2-1,4 раза; продукция из титана экологически безопасна для тканей живых организмов.
1 - отходы металлургического производства; 2 - порошкообразные и гранулированные материалы; 3 - материал пластичных оболочек; 4 - составные заготовки; 5 - конечный продукт; ИВ - индукционная выплавка; П - прессование брикетов; ПВ - полунепрерывное выдавливание; ШП - шаговая прокатка; КП - калибровка прокаткой в многовалковых калибрах; В - волочение; О - отжиг.
Характеристика проволоки
Диаметр мкм от 1 до 1000 Предел прочности мпа от 350 до 1500 Относительное удлинение % 7
Технология прошла испытания на опытной установке; определен состав промышленного оборудования для получения проволоки. В Уральском отделении РАН. Институт машиноведения. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не известны |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Экономия материалов на 15% |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 12.05.1999 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)