ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

74-01

Результат выполнения технологической разработки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам производства высокоточных трапециевидных профилей, имеющих одну ось симметрии, на черных и цветных металлов, и может быть использовано для производства высокоточных коллекторных профилей.

В основу изобретения положена задача устранения этих недостатков, а именно повышение производительности способа при производстве высокоточных коллекторных профилей из высоко- и малопластичных сплавов, сокращения парка острильных вальцев и монолитных волок и расширение его технологических возможностей в случае производства профилей из малопластичных сплавов.

cnoco6 производства высокоточных коллекторных профилей, включает предварительную прокатку исходных заготовок, заострение передних концов прокатанных заготовок в калибрах острильных вальцев, в том числе и в ребровых, до получения трапецеидальной формы поперечного сечения переднего конца и дальнейшую чистовую деформацию в монолитных волоках. Отличается тем, что исходные идентичные заготовки перед предварительной прокаткой и заострением передних концов собирают в спаренную заготовку, выравнивая передние концы и стыкуя исходные заготовки по одноименным боковым поверхностям. Заострение передних концов спаренной заготовки осуществляют перед предварительной прокаткой в общем ребровом калибре острильных вальцев за один проход. Далее спаренную заготовку без из-менения взаимного расположения исходных заготовок кантуют на 90 , между передними концами исходных заготовок длину их заостряемых концов вводят шаблон, Дапее спаренную заготовку и шаблон задают в общий ромбический калибр прокатной клети и осуществляют предварительную прокатку спаренной заготовки, причем в качестве шаблона используют пруток шестигранного попе-речного сечения с заостренными боковыми гранями на переднем конце, сопряженными с деформированными участками оснований исходных заготовок, при этом высота прутка Нш и углы В между несопрягаемыми с заготовками гранями постоянны и равны соответственно Нш Нк (0,1-0,15) мм, где Нк высота общего ромбического калибра по дну его ручьев, (0,1-0,15) мм величина зазора между шаблоном и калибром, В = 180°- ап, где aп - угол

между боковыми гранями высокоточного коллекторного профиля, а формирование клиновидности поперечных сечений исходных идентичных заготовок производят при а1 <а2 и="" а2="ап" ,="">

а1, а2- углы между боковыми сторонами поперечных сечений профилей, полученных соответственно формоизменением передних концов заготовок, в общем ребровом калибре острильных вальцев и в общем ромбическом калибре прокатной клети.

Сравнительный анализ точности формирования передних концов, полученных по известному и предлагаемому способам показал, что в первом случае колебания размеров поперечного сечения по длине заправочного конца достигают 1,5 мм, а во втором не превышают 0,15 мм (проверка выполнялась измерением величины просвета между каналом волоки и заготовкой).

Таким образом, положительный эффект состоит в повышении производительности, сокращении парка острильных вальцев и монолитных волок и расширении технологических возможностей в случае производства профилей из малопластичных сплавов.

Повышение производительности и сокращение парка острильных вальцев и монолитных волок обеспечивается: одновременной деформацией двух заготовок; сокращением количества проходов волочения и острения; исключением операций правки переднего конца и его зарубки; объединением в одном проходе проходов прокатки и острения.

Расширение технологических возможностей способа достигается путем организации производства высокоточных коллекторных профилей из малопластичных сплавов на современных высокопроизводительных непрерывных прокатноволочильных станах, за счет исключения промежуточных отжигов и уменьшения суммарной вытяжки по переделу.

Целесообразно использование предлагаемого изобретения и при производстве трапециевидных высокоточных профилей из черных и цветных металлов и сплавов. При этом в качестве исходной заготовки может быть использована заготовка с поперечным сечением отличным от прямоугольного, например, круглого либо трапециевидного с уголом клиновидности меньше, чем угол клиновидности на готовом профиле, так как характер взаимодействия наклонных стенок общего ромбического (ребрового) калибра с составной заготовкой (и шаблоном), образованной из идентичных заготовок круглого или трапециевидного поперечного сечения, также обеспечивает высокое качество продеформированных профилей.

Внедрено в АООТ "Завод по обработке цветных металлов"