ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки.

Фильтр имеет корпус 1 (см. рисунок) с фланцевыми соединениями 2 и 3 на левом и правом концах. В корпус помещен пакет фильтрующих металлических дисков 4, установленных с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, со сквозным отверстием 5, которые на поверхности, противоположной направлению движения очищаемой среды соединены радиальными проточками 6. Механические диски радиально фиксируются на двух конусных шпильках 7 и поджимаются пружинами 8 таким образом, чтобы отверстие двух соседних дисков не совпали. Между дисками устанавливают кольца 9 из нажимающегося материала, толщину которых выбирают из условий очистки.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Фильтр работает следующим образом. Пена с частицами песка поступает через центральное отверстие 10 левого фланцевого соединения в корпусе фильтра, проходит через сквозное отверстие первого фильтрационного диска в пакетное пространство, образованное фильтрующими дисками и объемом радиальных проточек. Зазор между дисками достигается установкой между ними перфорированного кольца заданной толщины. Частицы песка, имеющие размер больше величины зазора, накапливаются в объеме проточек и не проходят с промывочным агентом через отверстие следующего диска. Проходя последовательно через все фильтрующие диски, пена, очищенная от песка, выходит из фильтра через отверстие 11 правого фланцевого соединения.

Для очистки фильтра пена (или жидкость) подается в обратном направлении при помощи байпасной линии. При этом возникает обратный перепад давления, под действием которого фильтрующие диски, сжимая пружину, свободно отходят назад на конусные шпильки.