Инновации бизнесу. Технология термической обработки трубопроводов по оптимизированному режиму

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

63-006-01

Наименование проекта

Технология термической обработки трубопроводов по оптимизированному режиму

Назначение

Для обработки вертикально расположенных сварных соединений трубопроводов из низкоуглеродистой стали диаметром до 325 мм с толщиной стенки до 10 мм

Рекомендуемая область применения

Строительные и строительно-монтажные предприятия

Описание

Результат выполнения технологической разработки.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

- установка на сварное соединение термоэлектрических преобразователей, нагревательных устройств и теплоизоляций;

- включение термоэлектрических преобразователей в измерительную цепь автоматического самопишущего потенциометра;

- соединение нагревательного устройства с источником питания;

- осуществление нагрева, выдержки и охлаждения сварного соединения;

- демонтаж теплоизоляции, нагревательного устройства и термоэлектрических преобразователей.

После окончания этого технологического процесса осуществляется операция

контроля качества термической обработки сварных соединений и оформление технической документации в соответствии с требованиями ОСТа 36-50-81.

Таблица 1

Режимы термической обработки

Характерис-

тика

сварных соединений

труб

Режим термической обработки (высокого отпуска)

При-

меча-

ние

Характер

назначения

режима

термической

обработки

Тем-

пера-

тура

нагре-

ва,°С

Нагрев

Вы-

держ-

ка,

Характер ох-

лаждения до

300°С

Время

терми-

ческой

обра-

ботки

(кон-троли-

руе-мое),

ско-

рость,

°С/ч

( не более)

вре-

мя,

скорость

(контро-лируе-

мая)

°С/ч

(не более)

вре-

мя,

dЈ325 мм,

d_c_тЈ10 мм

из стали марок

20, 10, ст.3

предписан-ный (по ОСТ

36-50-81)

630-650

150

с 300°С

3,0

d_cn

----x1,5

150

2,5

5,75-

6,0

оптимизи-рованный

600-620

1000

0,65

і1,0

1,65

охлаж-

дение

под слоем

тепло-

изоля-ции

Примечание: 1)d- наружный слой диаметра труб, мм

2)d_c_т- толщина стенки труб, мм

Для термической обработки сварных соединений трубопроводов используют устройство с гибким электронагревательным элементом, выполненным секционным с переменным шагом параллельно соединенных между собой секций.

На сварном стыке трубы, подлежащем термообработке, закрепляют секции электронагревателей.

Электронагреватель представляет собой зигзагообразный элемент, выполненный в виде проволоки, размещенной в изолирующих трубках. В качестве питания используют сварочные трансформаторы ТДФ -1001.

Для программной термической обработки сварных соединений трубопроводов по оптимизированному режиму используют комплектные установки ЭТОГ-600-И1 (КУТОСС-М1). Установка обеспечивает выполнение по программе трех циклов: нагрев сварного соединения, выдержку при заданной температуре и охлаждение с заданной скоростью до определенной температуры.

Обеспечение равномерной температуры по окружности сварного соединения достигают с помощью теплоизоляции. В нижней части сварного соединения устанавливают слой теплоизоляции большей толщины (на 20-30%), чем в верхней. При этом за счет меньших потерь тепла в нижней части сварного соединения температуры выравниваются по окружности сварного соединения. Для контроля температуры используют автоматические самопишущие потенциометры КСП-3, КСП-4.

Актуально в России и в мире

Автовыкуп срочно после дтп - выкуп битых аварии ных и после дтп avtoiks.ru.

Преимущества перед известными аналогами

Сокращено время цикла термической обработки за счет увеличения скорости нагрева

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Производительность труда возросла в 3,5 раза за счет сокращения по времени цикла термической обработки

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж