ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Способ измерения износа образцов позволяет определить линейный износ каждого образца, так как непрерывно измеряется суммарный линейный износ образцов и один образец взвешивается до и после испытаний, определяется его массовый износ с последующим переводом в линейный, а затем определяется линейный износ второго образца.

Для реализации предлагаемого способа изготовлено специальное устройство. Оно содержит образцы, колодку 1 (см.рисунок) и ролик 2, ведущий вал 3, нагрузочное устройство 4, датчик линейного износа 5, регистрирующий прибор 6 и ванночку с маслом 7 для смазывания образцов.

Способ осуществляется следующим образом.

Ролик монтируют на ведущем валу машины трения, взвешивают колодку и устанавливают над роликом, для смазывания испытуемых образцов под ролик устанавливают ванночку с маслом. Пару трения нагружают устройством, датчик линейного износа устанавливают над колодкой, задают относительное перемещение образцам и с помощью регистрирующего прибора непрерывно регистрируют суммарный линейный износ образцов, после испытаний взвешивают колодку и определяют ее массовый износ:

m1н =m1н -m1к,

гдеm1н - масса колодки в начале испытаний,r;

m1к - масса колодки в конце испытаний,r.

Массовый износ колодки переводят в линейный.

Определяют линейный износ ролика исходя из суммарного линейного износа образцов в конце испытаний.

На основе полученных результатов испытаний на графике суммарного линейного износа строят линию, разделяющую его на линейный износ колодки и ролика.

Линейный износ колодки и ролика характеризует износостойкость каждого образца и является более качественным показателем, чем суммарный линейный износ образцов.