ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 54-157-01

Результат научно-исследовательской работы.

Модификатор для чугуна в виде брикета содержит металлокремнистые отходы производства синтетического литейного чугуна и связующего при следующем соотношении компонентов, масса в процентах:

Металлокремнистые отходы производства синтетического литейного чугуна, 88…95

Связующее, 15…20

Химический состав металлокремнистых отходов:

Металлический кремний, %, 15…20

Карбид кремния, %, 3…7

Двуокись кремния, %, 1…3

Углерод свободный, %, 15…20

Железо, %, остальное

Связующее содержит:

Алюминат натрия, %, 10…20

Молотое силикатное щелочное стекло, %, 80…90

Металлокремнистые отходы образуются при выплавке синтетического литейного чугуна за счет разности удельных весов кускового ферросилиция и жидкого чугуна. При этом низкая удельная поверхность кусков ферросилиция приводит к удлинению процесса его растворения и снижает эффективность использования, несмотря на применение таких сложных механических средств, как мешалки, перегородки желобов и других. При подаче ферросилиция на канаву в чугуновозном ковше на поверхности расплава чугуна образуется тугоплавкая корка, состоящая из запутанного чугуна, нерастворенного ферросилиция, графита и др. представляющая собой металлокремнистые отходы производства синтетического литейного чугуна, которые и предлагается использовать. Количество образующейся корки при подаче ферросилиция в ковш составляет 0,4…2 % от веса выплавленного синтетического чугуна. В дальнейшем металлокремнистые отходы направляются в шлаковый отвал и больше нигде не используются. Количество компонентов модификатора взято с таким расчетом, чтобы были получены не только хорошие механические свойства выплавляемых чугунов, но и достаточная прочность модифицирующих брикетов.