ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Линия (см. рис.) включает в себя многосекционный бункер 1 с индивидуальным включением каждой секции, горку 2 для отделения растительных примесей и остатков,

отделитель почвенных и растительных примесей 3, отделитель листьев лука 4, транспортер отвода поврежденных и больных луковиц 5, инспекционный стол с сортировкой 6, транспортер отвода нестандартной продукции 7, бункеры-накопители 8, транспортеры-погрузчики ТП-30 9, транспортер отвода примесей 11, пульт управления.

Ворох лука выгружают в приемный бункер, из которого он поступает на горку, где отделяются растительные примеси и остатки, затем поперечным транспортером ворох подается на отделитель почвенных и растительных примесей.

Рис. Технологическая схема линии для послеуборочной обработки лука-репки

Рабочие органы отделителя примесей выполнены в виде встречно-вращающихся вальцов. Здесь происходит выделение из вороха почвенных и растительных примесей. С отделителя примесей масса лука поступает на обрезчик листьев, вальцы которого захватывают листья, ориентируют их вниз в зону отделения, где они обрезаются ножевыми роторами. Затем лукавицы подаются на инспекционный стол с сортировкой. На столе отделяются нестандартные луковицы и сбрасываются на транспортер отходов. Стандартные луковицы попадают в бункеры-накопители и по необходимости загружаются транспортерами-погрузчиками в транспортное средство. Управление линией производится оператором с пульта управления 12.

.