ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Состоит из емкости имеющей приемный и выпускной колодцы, соединенные каналами. В приемном колодце имеется шлаковая летка, в выпускном - металлическая летка.

В приемный колодец введен подвижный вертикальный электрод, способный перемещаться вдоль своей оси с помощью механизма перемещения.

В выпускном колодце установлен неподвижный электрод, нижний конец которого опущен в колодец ниже уровня выпускной металлической летки для создания условий контактирования его с жидким металлом и замыкания электрической цепи между электродами по расплавленной струе жидкого металла в канале.

Конструктивно неподвижный электрод может быть выполнен также горизонтально.

Электроды подключены к печному трансформатору.

Поступление жидкого металла от плавильного агрегата в устройство для обработки осуществляется через горловину.

Перед пропусканием металла через устройство, канал разогревают с помощью переносной газовой горелки.

После прогрева канала до температуры, превышающей температуру плавления металла, в заливочную горловину осуществляют заливку металла и шлака. Расплавленный металл через приемный колодец и канал поступает в выпускной колодец, где заполняет его до уровня выпускной металлической летки, откуда осуществляется его отбор.

В приемном колодце происходит разделение шлака и металла.

Шлак, имея меньший удельный вес, заполняет приемный колодец до уровня шлаковой летки, откуда осуществляется скачивание его излишков.

Расплав метала в выпускном колодце контактирует с неподвижным электродом, а в приемном колодце контакт осуществляется с помощью подвижного желоба. Таким образом, замыкается электрическая цепь:подвижный электрод - расплав шлака - расплав металла в приемном колодце - струя металла в канале - расплавов металла в выпускном колодце - неподвижный электрод, и происходит обработка жидкого металла шлаком в приемном колодце и его перегрев в канале.