ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской разработки.

Испытано 18 серий железобетонных образцов по 6 балочек в каждой длиной 240 мм, армированных одним стержнем класса a-i и a-iii .

Основой методики испытания является сбалансированный многофакторный эксперимент, где три независимых параметра внутренних факторов железобетонных конструкций принимаются на трех уровнях:d(диаметр арматуры) =10, 14 и 18 мм; а (толщина защитного слоя бетона) = 15, 25 и 35 мм, В (класс бетона) = 15, 22.5 и 30.

Результатами математической обработки данных эксперимента являются получение уравнений функций Т (период появления продольных трещин, месяцы),s(площадь поражения арматурного стержня, %),g(величина коррозионного поражения металла, г/ м^2),dср иdмах (средняя и максимальная глубина поражения арматуры, мкм) в зависимости от внутренних факторов.

Для ускорения процесса коррозии арматуры в бетонную смесь при изготовлении образцов вводился хлористый натрий 5 % от массы цемента. Испытание проводилось в течение 20 месяцев в атмосферных условиях с периодическим, не реже 2 раз в сутки, увлажнением водопроводной водой.

Продукты коррозии с арматурных стержней удалялись химическим путем с помощью 10 - % раствора соляной кислоты с добавкой 1 % уротропина. Глубина поражения арматуры до 200 мкм определялись химическим с помощью сканирующего микроскопа с точностью до 10 мкм. При большей глубине поражения применялся индикатор часового типа с фиксирующей иглой.

Математический анализ результатов эксперимента показал зависимость значений коррозионного поражения арматуры и периода времени до появления продольных трещин от параметров внутренних факторов железобетонных конструкций (табл.). Значение соответствующих функций имеют линейную зависимость от диаметра класса a-i и a-iii, толщины и класса бетона.