ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Машина состоит из следующих основных узлов: станина 1 с приводом и турникетом; стойка 6, на которой установлены наборное устройство 5, трасса для движения алюминиевого колпачка 4, патрон укупорочный 7, а также пульт управления3. Движение бутылок обеспечивается с помощью транспортера 2 турникетной плиты 11, направляющей входной 8, направляющей выходной 10.

Станина представляет собой сварной каркас, на котором смонтированы все остальные узлы машины.

Станина устанавливается на полу 4-х регулируемых ножках-винтах. Привод осуществляется от электродвигателя. Вращение через клиноременную передачу сообщается быстроходному валу червячного редуктора, тихоходный вал которого через муфту соединен с основным валом привода. На валу установлен копир, который поднимает столик, обеспечивая этим подачу бутылки к укупорочному патрону. Для разгрузки вала под копиром соосно столику установлена регулируемая опора. Эксцентриковый механизм через тягу и храповый механизм сообщает прерывистое вращение турникету. С верхнего конца основного вала вращение через промежуточный вал передается на привод наборного устройства, установленный на верхней плите стойки. Шестерня на валу привода наборного устройства находится в зацеплении с зубчатым колесом привода головки, который через клиноременную передачу сообщает патрону укупорочному.

Стойка - сварная конструкция коробчатого сечения. С тыльной стороны стойка закрыта съемной стенкой, через которую возможен доступ к промежуточному валу, а также к креплению укупорочного патрона.

Патрон укупорочный крепится в резьбовом отверстии кронштейна с лицевой стороны стойки. Детали патрона смонтированы на консоли корпуса. Шкив, выполненный заодно с корпусом подшипникового узла, вращает рабочие элементы патрона.

Работа патрона осуществляется следующим образом: при подъеме бутылки столиком наконечник, упираясь в колпачок, досылает его вниз до упора в венчик бутылки; при дальнейшем подъеме бутылки ролики рычагов набегают на коническую поверхность гайки, рычаги смыкаются на оси, при этом ролики закаточные и подкатные смыкаются и, вращаясь вместе с рычагами, обкатывают колпачок по венчику горла бутылки.

Наборное устройство служит для ориентации алюминиевого колпачка (пробки) и подачи его на трассу.

Основным элементом устройства является сепаратор. Сепаратор выполнен в виде беличьего колеса из двух дисков, соединенных между собой винтами через регулировочные втулки. Плоскости дисков имеют специальную конфигурацию, что обеспечивает выход колпачка из сепаратора в строго определенном положении. Колпачки, попадающие в сепаратор, выходят ориентированными и, проходя между накладкой и крышкой, попадают в лоток трассы и далее в наконечник.

Наконечник обеспечивает установку алюминиевого колпачка в венчик горла бутылки. Колпачок, пройдя по каналу наконечника, удерживается между подпружиненными рычагами. Бутылка, проходя между рычагами, захватывает венчиком колпачок, ожидающий бутылку, который окончательно устанавливается на венчик, проходя под прижимом. Положение рабочих элементов наконечника регулируется винтами с целью обеспечения правильного движения колпачка.

Пульт управления представляет собой корпус коробчатого сечения, сваренный из листа, в котором размещено электрооборудование машины. На лицевую панель пульта выведены кнопки управления машины и контрольные лампы.

Транспортер представляет собой сварной металлический корпус коробчатого сечения, к боковой стенке которого крепится стол с покрытием. Рабочая ветвь цепи общего транспортного устройства скользит по желобу транспортера, холостая ветвь проходит внутри корпуса по роликам.

Турникетная плита, входная направляющая и выходная направляющая образуют траекторию движения бутылки в пределах машины.

По заказу машина может быть изготовлена для бутылки заказчика с венчиком типа «В».

Машина изготавливается по категории 4,2 ГОСТ 15150-69 в климатическом исполнении УХЛ.