Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 53-123-01 |
|||
Наименование проекта Ускорительная головка для обработки по методу бегущего контакта. |
|||
Назначение Обработка по методу бегущего контакта. |
|||
Рекомендуемая область применения Сверлильно-расточные и фрезерные станки с ЧПУ. |
|||
Описание
Результат выполнения конструкторской разработки. Необходимость головки предопределяется тем, что станки с ЧПУ для обработки корпусных деталей имеют ограниченную частоту вращения шпинделя, недостаточную для достижения нужной скорости резания мелкоразмерным инструментом. Конструкция ускорительной головки с угловым смещением(УГУС) состоит из корпуса 1(рис. 1), выполняющего роль водила, в котором на осях 9, закреплены сателлиты 7. Корпус 1 через плиту 19 неподвижно соединен с хвостовиком 3, который имеет конус 7:24, устанавливаемый в шпиндель станка. Сателлиты 7 находятся в зацеплении с корончатым колесом 8, которое должно быть остановлено путем соединения с позиционирующим блоком, размещенным на станке. Через солнечное колесо 2 вращение передается на выходной вал 5, который движется с частотой в пять раз больше частоты вращения шпинделя. На открытом конце выходного вала размещен цанговый патрон с цангой 10, которая с помощью гайкиiiзажимает цилиндрический хвостовик инструмента 12. На другом конце выходного вала 5 с помощью шайбы 4 закреплен маховик 6, предназначенный для повышения равномерности вращения инструмента. Останов корончатого колеса 8 осуществляется упором 16, входящего в паз позиционирующего блока. Во время входа хвостовика 3 в коническое отверстие шпинделя станка ползун 15 после контакта с позиционирующим блоком перемещается по упору 16, сжимая пружину 17. При этом поводок 14, размещенный в кольце 13, выходит из зацепления с ползуном 15, корончатое колесо 8 останавливается в заданном положении, т.к. оно соединено двумя пружинами 20 с неподвижным упором 16, а хвостовик 3, вращаясь, передает крутящий момент на вал 5 и инструмент 12. По окончании работы шпиндель станка останавливается в определенном положении. Пружина 17 выталкивает ползун 15, и в результате головка оказывается в исходном положении. Поддержка упора 16 в заданном вертикальном положении осуществляется с помощью кольца 18, подвижно закрепленного на вращающемся хвостовике 3 через подшипник 21. Установка головки под угломосуществляется путем смещения корпусаiв направляющих плиты 19, которые выполнены в виде цилиндрической поверхности с радиусомr=165 мм. С этой целью на плите 19 профрезированы пазы под крепежные винты, позволяющие изменить угол в пределах от 0 до 15 0. Ускорительные головки подобного типа могут быть использованы для обработки на станках с ЧПУ конструкционных сталей и чугунов нормальной обрабатываемости концевыми твердосплавными и быстрорежущими инструментом диаметром до 12 мм. Увеличение скорости резания до оптимальных значений позволяет значительно повысить надежность работы инструмента. Применение УГУС на станках с ЧПУ позволит повысить производительность и сократить основное время обработки.
|
|||
Преимущества перед известными аналогами Сокращение времени обработки в 1,4 раза. |
|||
Стадия освоения Опробовано в условиях опытной эксплуатации |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект Увеличение производительности на 80%. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 27.03.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)