ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Одним из путей повышения производительности металлорежущих станков является их модернизация и использование для каких-либо операций в условиях от серийного до массового производства изготовляемых на них деталей.

Наиболее целесообразно для этих целей использовать то оборудование, которое для других условий претерпело, так называемый, моральный износ, но по своим физическим качествам может служить еще долгое время. При этом, может не потребоваться дорогостоящее металлорежущее оборудование, что имеет не маловажное значение для каждого предприятия в условиях хозрасчета.

Одним из таких примеров может служить вариант использования вертикально-фрезерного станка устаревшей модели для плоскостного фрезерования деталей по четырем плоскостям, например, формы параллелепипеда или другой формы.

Для этих целей использовался вертикально-фрезерный станок модели 6Н11 и покупной стандартный поворотный стол соответствующих размеров. При этом, кинематика станка остается прежней, что дает возможность использовать весь диапазон продольных подач станка.

Вращательное движение поворотному столу, с установленными на нем зажимными приспособлениями и закрепленными в них обрабатываемыми деталями, сообщается от ходового винта горизонтальной подачи станка через пару зубчатых колес, передаточное отношение которой постоянно.

Упомянутый вариант использовался для фрезерования деталей, у которых обрабатывались одновременно четыре различные плоскости. При этом, каждая из деталей совершала путь равный четырем длинам окружностей. При вращении стола с приспособлениями и зажатыми в них деталями каждая деталь переставлялась из первой рабочей позиции во вторую, из второй - в третью, из третьей - в четвертую, и в каждом случае деталь устанавливалась поочередно, одной из обрабатываемых поверхностей к фрезе. Сделав полный оборот в последней четвертой позиции, деталь снималась полностью обработанной с четырех сторон.

Съем обработанных деталей на таком станке увеличивается в 5…7 раз.