Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 51-095-01 |
|||
Наименование проекта Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на поверхности трубы |
|||
Назначение Нанесение антикоррозионного покрытия на наружную и внутреннюю поверхности трубы. |
|||
Рекомендуемая область применения Водоснабжение, канализация, мелиорация, газопроводы, нефтепроводы. |
|||
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на поверхность трубы включает эстакаду 1 (см. рисунок), опорные ролики 2, ванну 3 с разогретой битумно-полимерной мастикой, рельсы 4 для поступательного перемещения тельферной тележки 5 и шпули 6 для подачи ленты из рулона армирующего стеклохолста. Эстакада выполнена сварной конструкции и установлена в выемке. Она имеет смотровую площадку 8 и ограждение 9. На эстакаде 1 смонтированы параллельные брусья 10, 11. Расстояние между брусьями 10 и 11 устанавливается на 20-30% меньше внешнего диаметра стальной трубы 12. Брусья кинематически связаны винтовыми механизмами для синхронного смещения относительно оси симметрии ванны 3. Опорные ролики 2 смонтированы на торцевых стенках в полости ванны 3. Один из опорных роликов снабжен приводом, выполненным в виде электродвигателя 13, червячного редуктора 14, втулочно-роликовой цепи 15 с шагом 25,4 мм и двух звездочек 16, 17. Параллельно брусьям 10, 11 на уровне смотровой площадки уложены рельсы 4. На рельсах 4 смонтирована тельферная тележка 5, соединенная канатом 18 с реверсивной тяговой лебедкой 19. На тележке 5 установлена шпуля 5 для подачи ленты из рулона армирующего стеклохолста 20. Ванна 3 с разогретой битумно-полимерной мастикой имеет вибратор и нагревательный элемент, размещенные на внешней поверхности. Ванна 3 размещена под брусьями 10 и 11 эстакады и связана с ними механизмом подъема 21. Механизм подъема выполнен в виде пары вертикально смонтированных гидроцилиндров, гидравлически связанных с гидростанцией делителем потока. Механизм 21 перемещает вертикально вверх ванну с опорными роликами 2. Опорные ролики смонтированы в полости ванны, а привод ведущего ролика 2 - на внешней торцевой стенке ванны 3. Устройство снабжено монтируемыми на торцах трубы 12 механизмами-диафрагмами 22, выполненными под стандартизированные типоразмеры стальных труб. На нижних приливах ванны выполнены сливные патрубки 23. Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на поверхность стальных труб функционирует следующим образом. Поверхность труб перед покрытием готовят в соответствии с требованиями ГОСТ 25812-83 и СНиП 2.04-02-84 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения». Битумно-полимерная мастика и стеклохолст должны соответствовать требованиям «Методических рекомендаций по созданию двухсторонней антикоррозионной защите стальных мелиоративных трубопроводов» (Волгоград. 1994. - 44 с). Специальным захватом подготовленную трубу 12 укладывают на брусья 10, 11 эстакады 1. Емкость ванны 3 заполняют битумно-полимерной мастикой, а температуру повышают до рекомендуемой величины. Далее включают механизм подъема 21. Опорные ролики 2 касаются внешней поверхности стальной трубы 12 и приподнимают ее над брусьями 10, 11 на высоту не менее 100-125 мм. Затем включают привод ведущего опорного ролика 2 и питание вибратора. При вращении ролика 2 труба 12 поворачивается вокруг своей оси симметрии. Поверхность трубы 12 омывается разогретой битумно-полимерной мастикой. За счет вибрации излишки мастики стекают с поверхности трубы 12 в емкость ванны 3. Далее край стеклохолста 2 укладывают со шпули 6 на поверхность трубы 12, включают привод тяговой лебедки 19 тельферной тележки 5. Разматывание стеклохолста 20 с поверхности шпули 6 и поступательное перемещение тележки 5 приводит укладке стеклохолста 20 на обработанную равномерным слоем мастикой стальную поверхность трубопровода 12. Требуемое натяжение полосы стеклохолста 20 усилием 0,7-1,0 кГс на 1 см ширины приводит к тому, что мастика проникает через полотно и плотно прилегает к поверхности трубы 12. Ширина нахлеста 10-12 мм обеспечивает требуемую толщину антикоррозионного битумно-полимерного покрытия, армированного стеклохолстом. На другом конце трубы 12 тележку 5 останавливают. Полотно стеклохолста 20 отрезают специальным ножом. Конец стеклохолста 20 укладывают на поверхность трубы и заделывают соответствующим образом. Механизмом 21 ванну 3 опускают вниз. Труба 12 укладывается на брусья 10 и 11. С торцов трубы 12 убирают оба кольца-диафрагмы 22. Специальным захватом изолированную трубу 12 укладывают в накопитель готовой продукции. Приоритетная справка № 2000131854/06 от 18.12.2000. |
|||
Преимущества перед известными аналогами Простота констуркции, надежность работы, универсальность, высокое качество изоляции. |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
|||
Технико-экономический эффект Повышение производительности в 2 раза, снижение расхода материала покрытия. |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 23.05.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)