ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Фильтр для разделения суспензий состоит из цилиндрического корпуса 1 (см. рисунок) с патрубком 2 для подачи суспензий, патрубком 3 для отвода фильтрата и патрубком 4 для отвода осадка, сетчатой цилиндрической фильтровальной перегородки 5 с крышкой 6, колоколообразного вибратора 7, жестко соединенного штоком 8 с приводом 9. На крышке 6 осесимметрично со штоком 8 закреплена цилиндрическая гильза 10 с внутренним диаметром, большим, чем диаметр штока 8, и образующая со штоком гидродинамическую муфту типа "«цилиндр-цилиндр"» Патрубок 3 для отвода фильтрата снабжен гофрированным шлангом 11, допускающим осевые колебания сетчатой цилиндрической фильтровальной перегородки 5.

Фильтр работает следующим образом. При закрытом патрубке для отвода осадка 4 подается под давлением исходная суспензия внутрь цилиндрического корпуса 1, которая заполняет зазор между нижней частью штока 8 и гильзой 10 (для лучшего заполнения этого зазора в нижней части гильзы 10 могут быть сделаны отверстия). При включении привода 9 от штока 8 приводится в колебательное движение колоколообразный вибратор 7 с частотой f и осевой амплитудой А. Под действием этих колебаний внешний слой осадка, образующийся на сетчатой цилиндрической фильтровальной перегородке 5, виброожижается и стекает в нижнюю часть корпуса 1 к патрубку 4 для отвода осадка. В гидродинамической муфте типа «цилиндр-цилиндр», образованной нижней частью штока 8 и гильзой 10, осевые колебания от штока 8 передаются к стенкам гильзы 10 и сетчатой цилиндрической фильтровальной перегородке 5 с той же частотой f, но меньшей амплитудой, А ₁<а. амплитуды="" а="">₁ достаточно для регенерации пор фильтровальной перегородки 5, но не достаточно для виброожижения и стекания осадка с ее поверхности. Поэтому идет непрерывное фильтрование через слой постоянной толщины с регенерацией пор фильтровальной перегородки 5 и виброожижением и стеканием внешнего слоя осадка по боковой поверхности колоколообразного вибратора 7.