ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

Пресс-молот (рис.1) состоит из сварной металлоконструкции 1 (каркас), на которой установлена силовая обойма-фильера 2, усиленная рядовой намоткой 3 из стальной проволоки внатяг (автофретаж). Внутри обоймы расположены замкнутые каналы 4 с шариками. На каркасе установлены восемь поворотных в вертикальной плоскости консолей 5, на выпуклой поверхности которых установлены ролики 6 для проката по ним гусениц 7, свободно перекинутых через восемь шкивов 8. Строительный сваебойный дизель-молот 9 установлен над условной сваей 10, сдвиг которой нейтрализуется блоком тарельчатых пружин 11, соединенных с бойком 12. Копёр 9 взрывом смеси в камере сгорания отбрасывается вверх, камера самопродувается, а горячие газы по каналам 13 барботируют через смесь в бункере 14, разогревая её. Копёр выполнен восьмигранным. Напротив каждой грани расположена гусеница. Каждая грань копра имеет профиль храповой рейки с крупным шагом в зоне бункера 14. Шаг уменьшается до нуля в зоне обоймы 2. В этой части гладкие грани имеют износостойкие керамические пластины-вставки 9а.

Пресс автономен, т.к. работает на солярке, без потребления электроэнергии; мобилен, т.к. балки 5 опускаются в транспортное положение, а гусеницы снимаются. Дизель-молот краном вынимается и укладывается.

Пресс-молот может прессовать ударами с разогревом прессуемой среды грунтоблоки, кирпичи-сырцы из глины, распущенной и перемешанной с соломой (сечка), камни строительные из жестких бетонных смесей с крошкой гранитной, строительные блоки из промышленных отходов, топливные брикеты торфоугольные, опилочно-стружечные.

Производительность пресса зависит от типа и мощности дизель-молота, прессуемой смеси, степени раскрыва гусениц, температуры на улице, что влияет на степень разогрева смеси, и может изменяться от восьми до десяти и ста изделий в минуту, что определяется предназначением пресса и его конструкцией.

Траки гусениц имеют Г-образную форму. При этом ширина трака соответствует длине изделия, длина трака определяет один размер в поперечном сечении изделия, ширина полки трака определяет другой размер в поперечном сечении изделия. Так, например, при ударном горячем прессовании кирпичей из глины с соломой-сечкой ширина гусениц составляет 250 мм, длина трака - 120 мм, а ширина полки - 65 мм.

Чем мощнее дизель-молот и больше отвод гусениц, сильнее разогрев смеси и чаще удары молота, тем выше качество прессования.

Производительность - 25 тысяч штук в час.

Рис. 1