ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Устройство, изображенное на рисунке, содержит сушильную камеру 1, с набженную выпускным аппаратом 2 и электроприводом 3 для приведения его в действие. В К горизонтальных сечениях сушильной камеры размещены МхК штук полых валов 4 (на чертеже изображен один из них). Валы закреплены на стенках сушильной камеры посредством легко разборных подшипниковых соединений 5 и соединены с приводом 3 выпускного аппарата 2, например, через передаточный механизм 6 и электромагнит ную муфту 7. Каждый из полых валов 4 перегородками 8 разделен на n секций, в каждой из которых выполнена продольная щель (заборное окно) 9 и установлены по одному датчику температуры 10 и влажности 11 зерна. Все датчики подключены через блок коммутации 12 к измерительному устройству 13. В свою очередь реле времени 14 входом подключено к блоку коммутации 12, а выходами к электромагнитной муфте 7 и измерительному устройству 13.

Для осуществления измерений полые валы поворачивают так, чтобы их продольные щели (заборные окна) находились вверху. При этом зерно заполняет полости валов (измерительных секций) и вступает в контакт с поверхностями датчиков. Продолжительность измерения выбирается с учетом инерционности датчиков и задается соответствующей настройкой реле времени. На время измерения реле подает сигналы в электромагнитную муфту для отсоединения валов от привода выпускного аппарата, и в измерительно е устройство для инициирования считывания показаний с датчиков. Таким образом, на протяжении времени измерения параметров зерна валы находятся в неподвижном состоянии, при этом стенки его измерительных секций защищают датчики от действия теплоносителя с пяти сторон.

Рисунок. Датчик контроля параметров зерна в процессе сушки:

1- сушильная камера; 2 - выпускной аппарат; 3 - электропривод выпускного аппарата; 4 - полый вал; 5 - подшипниковое соединение; 6 -передаточный механизм; 7 - электромагнитная муфта; 8 - перегородка; 9 -продольная щель (заборное окно); 10 - датчик температуры; 11 - датчик влажности; 12 - блок коммутации; 13 - измерительное устройство; 14 - реле времени.

По истечении времени измерения от реле поступают сигналы в измерительное устройство с целью прекращения считывания показаний датчиков и в электромагнитную муфту для соединения привода выпускного аппарата с валами. При этом осуществляется быстрый поворот валов заборными окнами вниз н удержание их в таком положении в течение всего интервала между замерами. Продолжительность интервала выбрана таким образом, чтобы зерно освободило измерительные секции валов. После этого вновь осуществляется поворот валов заборными окнами вверх и начинается новый цикл измерения.

В предлагаемом устройстве за счет более точных оценок полей температур и влажностей зерна возможно более точное поддержание режимов сушки. За счет этого может быть увеличена производительность сушилки и достигнуто высокое качество высушенного зерна.

Техническая документация находится в отделе интеллектуальной собственности НовГУ: 173000, г. Новгород, ул. С. Устинова, 1.