ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

44-017-01

Наименование проекта

Получение покрытий на алюминиевых сплавах методом диффузионного насыщения

Назначение

Для повышения прочности деталей из алюминиевых сплавов

Рекомендуемая область применения

Технология изготовления и восстановления деталей машин

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

В судовом машиностроении для изготовления деталей движения судовых энергетических установок, в частности поршней, используются алюминиево-кремниевые сплавы. Эксплуатационные свойства поршней судовых двигателей внутреннего сгорания (СДВС), изготовленных из алюминиевых сплавов, зависят от механических и тепловых нагрузок.

Актуальность повышения механических и физических свойств алюминиевых сплавов различными материалами является важной задачей.

На кафедре технологии металлов и судоремонта МГТУ разработаны способы и методы диффузионного насыщения алюминиевых сплавов.

Технологический процесс повышения прочности деталей из алюминиевых сплавов осуществляется по следующей схеме:

Начало

Подготовка деталей

Приготовление реакционной смеси

Подготовка контейнера для упаковки деталей

Упаковка деталей в контейнере

Процесс упрочнения

Выгрузка контейнера

Процесс охлаждения

Извлечение деталей из контейнера

Очистка деталей и контроль качества

Конец

Установлено, что диффузионное насыщение поверхности деталей из алюминиевых сплавов позволяет повысить коррозионно-эрозионную стойкость, износостойкость и жаростойкость за счет образования на поверхности композитного покрытия, состоящего из каркаса твердых, тугоплавких составляющих и более мягкой основы (матрицы).

Таблица

Состав реакционной смеси и режим насыщения для повышения прочности алюминиевых сплавов

Наименование материала

Марка ГОСТ

ТУ

Содержание элементов в % по массе

Состав

Режим насыщения

Температура, Т,°С

Время выдержки, час

1

Титан

ПТЭС-2

80

1

400 -450

6 - 8

2

Титан

ПТЭМ-2

80

2

3

Плавиковый шпат

Ф-95

15

1и 2

4

Натрий фтористый

n af

5

1 и 2

·После процесса диффузионного насыщения поверхности необходимо провести термическую обработку по режиму: закалка - старение.

·Окончательный контроль качества.

Использование данной технологии упрочнения поверхности алюминиевых деталей позволяет повысить сопротивляемость их механическим и тепловым нагрузкам при эксплуатации, а также обеспечить их надежность и ремонтопригодность.

Преимущества перед известными аналогами

Применение более простого оборудования, регулирующих и контролирующих комплексов, дешевых материалов

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Повышение прочности алюминиевых сплавов методом диффузионного насыщения позволяет улучшить эксплуатационные свойства деталей в 2 - 3 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

27.04.2001

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)