ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

С помощью данного способа получают качественный дым с минимальным содержанием проканцерогенных и канцерогенных бенз-а-пиренов и нитрозосоединений, генерация которого происходит в простых по конструкции, надежных и не требующих постоянного обслуживания аппаратах. Для получения такого технического результата в предлагаемом способе дым генерируется в регулируемых температурных условиях из древесных опилок удельной поверхностью от 9,0 до 12,0 м ²/кг при температуре термолиза менее 350°С. В качестве источника тепла применяют генераторы инфракрасного излучения, а топливо используют с влажностью 45- 70 %, дополнительно добавляя в него воду в количестве от 50 до 100 % от массы топлива.

Для достижения названного технического результата предлагается устройство, которое представляет собой корпус дымогенерации с ваннами для пиролиза, которые разделены перегородками, расположенными параллельно стенкам ванны, на отдельные зоны для древесного топлива (опилок) и воды, причем зоны для воды образуют два боковых кармана. Над ванной располагаются генераторы инфракрасного излучения, снабженные рефлекторами. Между генераторами инфракрасного излучения и рефлекторами расположена дополнительная излучающая поверхность. В боковые карманы ванны для пиролиза заливается вода, а между ними размещается влажное топливо. Расстояние от генераторов инфракрасного излучения до поверхности топлива подбирается экспериментально в зависимости от их типа. Для больших производительностей по дыму рекомендуются непрерывно действующие устройства.

Предлагаемый способ осуществляют в следующей последовательности: топливо сначала увлажняют до 45-70 % влажности, затем погружают в ванну для пиролиза, в боковые карманы добавляют 50-100 % воды от массы топлива. После чего включают генераторы инфракрасного излучения, и процесс ведут до полного термического разложения топлива, затем удаляют остаток от термического разложения и цикл повторяют. Следует отметить, что определенной удельной поверхности топлива, его влажности и количеству добавленной воды соответствует и определенная длительность процесса пиролиза, которую можно задать таймером. Собственно пиролиз происходит без участия оператора.

В продукции, полученной с использованием ИК-дымогенератора сохраняется традиционный вкус, аромат и цвет поверхности.