ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Является результатом выполнения технологической разработки.

Способ включает в себя навивку магнитопровода, скрепление витков посредством сварки двумя швами по торцу магнитопровода, размещенными симметрично относительно линии разрезки, разрезку магнитопроводов, отжиг и обработку стыкуемых поверхностей в местах разрезки.

Сварку осуществляют излучением лазера. На магнитопровод, полученный путем навивки, наносят с помощью лазера, работающего в режиме свободной генерации при плотности мощности излучения в пятке фокусировки (6-12) х 10 ⁸ Вт/м ², узкие (0,6-0,8)х 10 ^-3 м сварные швы, глубина которых составляет (0,3-0,4) х 10 ^-3м. Механическую прочность скрепления витков обеспечивает сварной шов поперечным сечением (0,18-0,3) х 10 ^-6 м ² и шириной 7х10 ^-4 м. Максимальная скорость сварки -1,5х10 ^-3 м/с при периоде следования лазерных импульсов Т=0,25 и l=7х10 ^-4м. Это позволило установить, что максимальная скорость сваркиv=0,5l. Если скорость

Т сварки превышает указанное значение, то наблюдается ослабление сварного шва за счет уменьшения коэффициента перекрытия зон лазерного воздействия при совпадении области перекрытия с межвитковым зазором. После скрепления витков магнитопровод разрезают так, чтобы сварные швы находились на краю торцевой поверхности. Затем проводят его отжиг, в результате чего снимаются механические напряжения в ленте. При обработке стыкуемых поверхностей магнитопровода снимают фаски таким образом, чтобы сварные швы удалялись с одной стороны каждого полусердечника.