ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Метод является результатом выполнения технологической разработки. Сущность его заключается в том, что порции отходов алюминия вводятся в графитовый тигель с расплавленным флюсом. Проходя через слой химически активного флюса, расплав алюминия очищается от газов, неметаллических включений и других вредных примесей. После достижения определенного объема металл переливается в литейную форму.

Для осуществления перелива отходы алюминия, включающие в себя обрезь, стружку или изношенные детали оборудования (расходуемый электрод), очищают от эмульсии, масел, краски и просушивают. Нерасходуемый электрод опускают до соприкосновения с дном графитового тигля с целью обеспечения зажигания дуги при включении установки, в качестве которой использована серийная установка УШ-159. Затем засыпают небольшую порцию компонентов флюса, после перехода дугового процесса в шлаковый досыпают компоненты флюса небольшими порциями и вводят отходы.

Расплавление отходов идет при силе тока от 900 до 1000 А, напряжении 40 В. Контроль процесса плавки осуществляют по вольтметру и амперметру, установленных на щите управления. При повороте плавильной емкости вокруг горизонтальной оси электрошлаковый металл выливается из нее в литейную форму до 0,88 ее внутренней высоты.

По окончании заливки металла в литейную форму отливка выдерживается в кокиле в течение 15 минут, затем вынимается и остывает.