ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Станина станка представляет собой сварную конструкцию, на которой размещены все узлы, пневмо- и электрооборудование. Обрабатываемая деталь устанавливается на платформу и перемещается в зону обработки. Перемещение платформы осуществляется от электродвигателя мощностью 0,55 кВт и частотой вращения 1370 об/мин через клиноременную передачу, червячный редуктор с передаточным числом i-31,5, зубчатое зацепление 17,мальтийскийкрест и

68

вал с двумя ведущими звездочками, которые соединяются с ведомыми цепью с шагом 19,05 мм. Для быстрой наладки станка ведущие звездочки выполнены сборными.

Конструкция полуавтомата позволяет обрабатывать пазы, боковые стороны крышек, отверстия в днище детали и облой с посадочного торца крышек. Обработка производится 4-мя горизонтальными и 3-мя вертикальными блоками инструментов.

По посадочному месту облой удаляется рушителем, выполненным в виде плиты. Перемещение блоков инструментов и рушителя облоя осуществляется пневмоцилиндрами.

В конструкции применяется специальный режущий инструмент - прошивки. Зубья на круглых вертикальных прошивках выполнены в виде метрической резьбы, что повышает качество обработки. Горизонтальные прошивки выполнены разрезными и подпружиненными. Для съема обработанных деталей с инструмента на останке установлены жесткие съемники.

Работа осуществляется следующим образом: освободив прижимные болты на звездочках и вращяя установочный винт приспособления, платформу точно подводят под вертикальный блок инструментов. Так как в передаточных механизмах существует люфт, т.е. зазор между соприкасаемыми поверхностями деталей, наладка полуавтомата производится только в одном направлении - обратном основному движению.

Блокированное устройство обеспечивает безопасную работу.

Для предотвращения поломки инструмента и механизма перемещения перед редуктором устанавливается предохранительная муфта.