ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Машина представляет собой сварной корпус из гнутого листового проката, на котором смонтированы все составные узлы.

Промывка изделий производится обрызгиванием через шарнирно поворачивающиеся форсунки на поворачивающиеся форсунки на вращающемся столе. Подача раствора производится вихревым насосом через распределительную коробку. Управления работой всех форсунок одновременно или одной из них - с помощью вентилей. Доступность промывки со всех сторон обеспечивается вращением поворотного стола, на который помещаются детали, а также расположением форсунок на разной высоте и в разных местах. Внутри корпуса на откидных крышках и поворотном столе уложены рельсы, по которым передвигаются тележки.

Загрузка деталей производится через откидные крышки, которые удерживаются в горизонтальном положении упорами, расположенными на кронштейнах. Тележка выкатывается из корпуса, и производится загрузка деталей.

С лицевой стороны машины на уровне глаз расположены смотровые окна. Для улучшения видимости внутри корпуса осуществляется подсветка через взрывозащитные светильники. Удаление паровоздушной смеси производится осевым вентилятором с дросселем. Очистка раствора от взвешенных частиц - через фильтр. Для очистки бака имеются сливные каналы и люки очистки.

Теплообменник и электродвигатель вмонтированы в быстросъемные и взаимозаменяемые люки. Вихревой насос расположен в нише машины и огорожен с трех сторон быстросъемными решетками. Для остановки стола в нужном положении служит конечный включатель, а для окончательного совмещения рельсов стола и корпуса - пружинный фиксатор. Каждая форсунка снабжена индивидуальным вентилем, вмонтированным в специальный пульт, находящийся на уровне рук и удобный для обслуживания.

Контроль за температурой нагреваемой жидкости осуществляется манометрическим термометром, вмонтированным в панель и расположенным на уровне глаз. Контроль давления перед форсунками обеспечивается манометром. Подача моющей жидкости и поддержание заданного уровня в баке производится регулятором уровня. При работе одной форсунки излишки раствора из распределительной коробки сливаются в бак с помощью предохранительного клапана, настроенного на определенное давление.