ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Дозатор состоит из карборундо-шамотного тигля с карборундовой (на нитридной смазке) питательной трубой, монтируемого на специальной раме раздаточной печи и погружаемого в расплавленный металл, и аппаратуры управления, установленной в отдельно стоящем шкафу.

Цикл работы автоматического дозатора делится на два периода: наполнения и выдачи металла. В течение первого периода за счет разрежения, создаваемого в тигле ротационной газодувкой, жидкий металл с помощью сифона через специальный канал стенки тигля (труба наполнения) поступает в тигель. При этом уровень металла поднимается выше верхнего уровня трубы наполнения. Для исключения переполнения тигля на его крышке устанавливается специальный электрический датчик, который без соприкосновения с жидким металлом с помощью искры нащупывает металл, производит отключение ротационной газодувки и соединяет пространство тигля с атмосферой. Лишний металл через трубу наполнения самотеком идет обратно в ванну раздаточной печи, после чего автоматический дозатор готов к дозировке металла

В период выдачи металла (дозирование) после подачи сигнала о впрыске с помощью кнопки или при автоматическом цикле от командоаппарата за счет избыточного давления, создаваемого в тигле той же ротационной газодувкой, жидкий металл через питательную трубу с калиброванной дроссельной шайбой поступает на направляющий желоб машины литья под давлением и с него - в камеру прессования.

Избыточное давление, действующее на поверхности металла в тигле, постоянно. Доза металла, выдаваемого автоматическим дозатором, определяется временем действия давления на металл и скоростью течения металла, которая стабилизирована за счет применения калиброванного дросселя и постоянства начального уровня металла.

Дозатор работает полностью в автоматическом цикле, то есть автоматически выходит на фазу дозирования. Для начала второго цикла работы необходимо вновь нажать кнопку пуска или подать импульс от машины литья под давлением.