ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Принцип действия централизованной смазки заключается в том, что узлы смазываются автоматически через определенное количество циклов станка или автоматической линии. Это количество циклов задается специальным прибором, смонтированным в электрическом распределительном шкафу.

На световой схеме смонтированы лампа, показывающая нарушение в общей системе смазки, и лампы, показывающие неисправность в местах потребления.

Кроме подачи импульсов смазки автоматически импульс смазки можно подать вручную от кнопки на центральном пульте управления. Смазочная установка снабжена шестеренчатым насосом.

Как только импульс смазки подан, кондуктор смазочно-насосного агрегата получает команду «включить насос». Масло поступает в дозирующие устройства, находящиеся в системе смазки, а оттуда - к поршневым распределителям и к каждой точке смазки.

Насос работает до тех пор, пока не будет достигнуто необходимое давление нагнетания в главном проводе, к которому подсоединены дозирующие устройства, наполненные определенным объемом масла. Как только все дозирующие элементы замкнули рабочий контракт, размыкается контакт в приборе управления, и насосный агрегат отключается до следующего импульса. Дозирующее устройство под действием пружин вытесняет масло через поршневые распределители к точкам смазки. После включения насоса предохранительный клапан, смонтированный в насосной установке, поддерживает в системе необходимое давление.

Дозирующие устройства и поршневые распределители очень чувствительны к малейшим загрязнениям. Нахождение воздуха в системе может также привести к ложному показанию «нарушение смазки», и автоматическая линия или агрегатный станок отключается. Во избежание этого дозирующие элементы монтируются в самом высоком месте системы. Воздух из системы удаляется через специальные устройства удаления воздуха.