ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Под действием вибрации в вибропитателях 1 и 3 (см. рисунок) происходит ориентирование винтов 2 и шайб 4 в удобное для сборки положение. Они с помощью лотков поступают на сборочную позицию таким образом, что шайбы 4 попадают в прямоугольный паз, а винты 2 - на направляющие 5, снабженные перфорациями 6, причем оси деталей перпендикулярны к направлению транспортирования. Соединение источников сжатого воздуха заданного уровня давлений через распределитель 8 с герметическими каналами 7 обеспечивает подачу через щелевые перфорации плоских струй сжатого воздуха разного уровня давлений, одно из которых меньше номинальных значений остальных давлений струй. Через перфорации, смещенные друг относительно друга на величину заданного шага транспортирования, формируются струи равного уровня давлений. При вращении ротора 10 распределителя 8 происходит последовательная коммутация через кольцевые проточки 9, радиальные каналы 11 и отверстия 12 источников сжатого воздуха с соответствующими каналами 7, соединенными с рядом смещенных на шаг транспортирования щелевых перфораций 6 сборочной позиции так, что струи разного уровня давлений перемещаются от одной перфорации к другой в направлении транспортирования. Струи образуют бегущую эквипотенциальную волну с периодом, равным шагу транспортирования между деталями или такту сборочного процесса. Собранные комплекты подаются в кассетирующее устройство 13, где под действием вибраций вибропривода заполняют спиральный П-образный паз.