ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Серийные щелеватели типа ЩН-140 и др. отличаются повышенным тяговым сопротивлением, ограниченной глубиной внедрения в почву и низкой износостойкостью. Предлагаемый щелеватель лишен этих недостатков.

Щелеватель содержит стойку с опорной и режущей частями. Опорная часть выполнена из двух одинаковых плоских боковин 1 и 2 (см. рисунок) Между ними закреплены размещенные по краям ножи 3 и 4 (режущая часть). Ножи расположены оппозитно таким образом, что их рабочие лезвия направлены в противоположные стороны. Боковины изготавливаются из термообработанной высокоуглеродистой стали 65Г, а ножи - из полосы высокопрочной термоупрочненной (возможна обработка лазером) быстрорежущей стали. Боковины и ножи соединены между собой заклепками 5, поскольку быстрорежущая сталь характеризуется неудовлетворительной свариваемостью. Для крепления стойки к раме (на рис. не показано) предусмотрены втулки 6, которые приварены к боковинам. На конце стойки установлены с возможностью дискретного выдвижения два долота 7, которые также расположены оппозитно - их рабочие грани направлены в противоположные стороны. Каждое долото фиксируется в стойке с помощью штифтов 9. Рабочее лезвие на ножах образуется за счет скосов a на рабочих кромках, формирующих угол заострения 2 a. Примыкающие к ножам торцы боковин имеют скосы d с углом b. Ножи выдвинуты за пределы боковин; толщина ножей составляет всего 3-4 мм, а толщина каждой боковины - 10-15 мм. Стойка выполнена симметричной от относительно вертикальной оси i-i, в связи с чем стойка может переустанавливаться на раме 180°, сохраняя симметричность относительно этой оси. В боковинах выполнено симметричное относительно оси i-i окно в, снижающее металлоемкость конструкции и используемое для такелажных работ.

В зависимости от направления движения одно из долот 7 вспарывает и рыхлит глубоко залегающий пласт почвы. Один из ножей 3 или 4 своим лезвием с углом заострения 2 a разрезает почву вместе с корневыми остатками. Последующим этапом формирования щели в почве является плавная сдвижка почвы в стороны по соответствующим скосам d с углами b боковин 1 и 2 и уплотнение стенок образовавшейся щели. Такой принцип формирования щели в почве способствует существенному снижению тягового сопротивления рабочего органа. Процесс осуществляется в два этапа - разрезание (перерезание) почвы вместе с корневыми остатками узким заостренным ножом и сдвигание почвы в стороны с уплотнением стенок, при этом более массивные боковины 1 и 2 являются опорой и поддержкой для ножей 3 или 4. С учетом разности в твердости и толщине боковин и ножей, они изнашиваются примерно равномерно, при этом проявляется эффект самозатачивания ножа. Для компенсации износа долота 7 производят его дискретное выдвижение с последующей фиксацией штифтами 9.

В случае предельного износа одной стороны стойки, ее переустанавливают на раме на 180° - разворачивают относительно продольной оси i-i с последующим креплением на раме с помощью втулок 6. После этого в работу вступают другое долото 7, другой нож 3 или 4, противоположные скосы d на торцах боковин, и процесс формирования в почве щели происходит по описанному принципу. Только за счет этого износостойкость щелевателя повышается в 2 раза. Дополнительное повышение технического ресурса достигается за счет высокой прочности и особого принципа действия щелевателя. Двухтактное нарезание щели не только снижает тяговое сопротивление, но и способствует повышению качественных показателей работы.