ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской разработки

Возможности анодного искрения для получения покрытий с высокими защитными свойствами не использовались ранее, т.к. явление искрения считалось нежелательным процессом, нарушающим однородность анодных покрытий и ухудшающим их качество.

Разработан метод микроплазменного оксидирования (МПО), позволивший подняться выше напряжения искрения и в режиме микроплазменных разрядов формировать керамические покрытия на поверхности детали с качественно новыми защитными свойствами. Технологически метод оформляется аналогично анодированию в растворах электролитов, но оксиды образуются в условиях: разогрева материала покрытия электрическими разрядами; высоких (10 ⁶-10 ⁷ град/С) скоростей охлаждения (как и при плазменном напылении), что обуславливает специфик их свойств и структуры.

Формирование покрытий в режиме МПО зависит от многих параметров: от состава, концентрации и температуры растворов, от токовых режимов. Но это одновременно обуславливает и широкие возможности МПО в формировании морфологии, структуры и состава покрытий. На сегодняшний день разработаны покрытия на сплавах алюминия, титана и циркония, обеспечивающие: надежную антикоррозионную защиту; высокую износо-, тепло- и эрозионностойкость; хорошие диэлектрические свойства; комплекс вышеперечисленных свойств.