ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат конструкторской разработки.

Вал содержит тонкостенную рубашку 1 (см.рис1), закрепленную на патронах 2 и 3,расположенных по торцам рубашки 1.

В полости рубашки размещен сердечник 4, имеющий длину меньше длины рубашки. Сердечник установлен в опорном элементе с возможностью взаимодействия с торцом патрона 2. Между патроном 3 и опорным элементом 5 размещено средство для осевого перемещения сердечника 1 и представляющее собой преобразователь 6 давления в усилие, соединенный с вторым концом сердечника.

Преобразователь давления может быть выполнен в виде сильфона, соединенного с системой подачи рабочей среды (см.рис.1), или в виде ползуна 7 (см.рис.2), установленного с возможностью перемещения также посредством рабочей среды, подводимой через торцовое уплотнение 8.

Вал работает следующим образом.

Тонкостенная рубашка 1, воспринимающая равномерно распределенную поперечную нагрузкуqи установленная на патронах 2 и 3, расположенных в опорах, находится в сложнонапряженном состоянии (сложнодеформированном), испытывая поперечный изгиб, обусловленной нагрузкойq, и растяжение (сжатие), вызванное силовым взаимодействием сердечника 4 с патроном 2 и создающим растягивающее (сжимающее) усилиеpза счет подачи в преобразователь 6 и 7 рабочей среды (например, минерального масла), находящейся под избыточным давлениемp, при этом

p=p·sэф,

гдеsэф - эффективная площадь поверхности преобразователя.

В силу этого изменяется поперечная жестокость конструкций, обеспечивающая заданную величину ее поперечной деформации в зависимости от величины давленияpрабочей среды в системе циркуляции.

Циркуляция рабочей среды обеспечивается посредством торцового уплотнения 8, сопрягаемого с вращающейся полой цапфой патрона 3 и неподвижными элементами системы ее подвода.

Применение предлагаемого вала по сравнению с известными позволяет осуществлять равномерное воздействие валов на обрабатываемый материал по его ширине путем гибкого регулирования величины поперечной деформации рабочей части вала за счет изменения величины действующего осевого усилия, обусловленного значением величины давления рабочей среды, подаваемой в преобразователе.

Более высокие показатели технологичности конструкций, обусловленные возможностью плавного регулирования технологических параметров валкового устройства, обеспечивают равномерное распределение остаточной влажности полотна по его ширине путем плавного изменения величины осевого усилия за счет возможности использования валов в комплексах с автоматизированным управлением технологического процесса обработки материалов давлением, реализующих итерационную связь.

Рис.2. Схема вала с использованием упругого преобразователя в виде сильфона