ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

10-011-01

Наименование проекта

Технология регенерации отходов хлопчатобумажного и швейного производств

Назначение

Для переработки отходов в виде лоскута, путаной пряжи и ниток в однородную целлюлозоволокнистую массу с последующим полу-чением биологически активных материалов медицинского назначе-ния, низкономерной пряжи и нетканых материалов.

Рекомендуемая область применения

Переработка отходов в текстильном производстве.

Описание

Результат выполнения технологической разработки.

Основными элементами технологии регенерации хлопковолокнистых отходов являются:

• разбраковка продукции хлопчатобумажного и швейного производств;

• сортировка отходов (по строению и химическим свойствам текстильных волокон, физико-механическим и колористическим параметрам);

• подготовка отходов к разволокнению (удаление отходов с технологической оснастки, структурное облагораживание волокон, формирование из отходов удобного для последующей переработки полуфабриката);

• биохимическое облагораживание полуфабриката (удаление нецеллюлозных соединений (естественных примесей) и инкрустирующих веществ);

• разволокнение полуфабриката (штапелирование материала, разработка волокнистых компонентов (клочков) на отдельные волокна, удаление коротких волокон и природных загрязнений (механических примесей), параллелизация и аэродинамическое смешивание волокон, получение однородной волокнистой массы);

• транспортирование регенеративного продукта в соответствии с целевым технологическим назначением.

Структурная схема технологического процесса переработки отходов представлена на рисунке.

ПАРАМЕТРЫ ПРОДУКТА РЕГЕНЕРАЦИИ ОТХОДОВ

Штапельная длина волокна, мм, 29,2-31,7

Модальная длина волокна, мм, 24,8-28,1

База, 37

Наличие в массе коротких волокон (пуха), %, 16,7

Содержание посторонних

(механических) примесей, отсутствуют

Зольность, %, 0,24

Содержание жировых

и воскообразных веществ, %, 0,28

Влажность, %, 5,0

Поглотительная способность, г, 22

Реакция водной вытяжки, нейтральная

Содержание хлористых солей, %, 0,003

Содержание сернокислых солей, %, 0,008

Содержание кальциевых солей, %, 0,054

Содержание восстанавливающих веществ, следы

Степень белизны, %, 74

Подкраска, отсутствует

Запах и аппретирующие вещества

(крахмал, декстрин, мыло, винокаменная кислота), отсутствуют.

Практическое применение технологии внутрипроизводственной регенерации волокнистых отходов позволяет расширить ассортимент натуральных сырьевых ресурсов на предприятии, получить качественный экологически чистый регенеративный продукт, обладающий уникальными биологическими и потребительскими свойствами.

Рис.1. Структурная схема технологического процесса переработки отходов хлопчатобумажного и швейного производств.



Преимущества перед известными аналогами

Позволяет добиться повышенной штапельной длины 29-32 мм, пониженной засоренности 12-14%, что делает возможным применение как для изготовления медицинских из делий так и получения пряжи.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Позволяет расширить ассортимент натуральных сырьевых ресурсов на предприятии, получить качественный экологически чистый регенеративный продукт. Позволяет добиться пониженной засорености до 12-14%.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

26.04.2001

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)