ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР

Электроконтактная наварка (ЭКН) является одним из перспективных способов восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся деталей. Их рабочие поверхнос­ти восстанавливают и упрочняют путем нанесения поверх­ностного слоя, который может обладать первоначальными, повышенными или особыми свойствами.

Разработано несколько технологических процессов, основанных на электроконтактной сварке и порошковой ме­таллургии. Они различаются лишь формой и Физическим состоянием навариваемого материала, используемого в виде проволоки, сплошной или порошковой ленты, порош­ковой шихты, пасты или их комбинаций. Эксперименталь­но установлено, что во всех случаях формирование слоя покрытия происходит при среднеинтенсивном статическом силовом, импульсном электромагнитном .и тепловом воздей­ствии без расплавления металлов в макрообъемах. Это позволяет применить ЭКН для восстановления деталей из серого чугуна и из средне- и высокоуглеродистых сталей.

При ЭКН на деталь компактного материала (сплошной проволоки или ленты) идут такие же процессы термоме­ханической обработки металла и образования сварного соединения, как и при сварке давлением. Если применяет­ся порошковый материал или паста, то процессы уплотне­ния и спекания порошка, а также его соединения с осно­вой значительно ускоряются. Состав и вид присадочного материала, а также значения параметров режима ЭКН выбирают с учетом химического состава и состояния по­верхностного слоя основного металла и реальных условий работы детали. Основные данные, характеризующие тех­нологический процесс ЭКН и свойства некоторых восстанав­ливаемых и упрочняемых деталей сельхозмашин приведены в таблице.

ЭКН позволяет снизить расход дефицитных запасных частей, восстанавливать и повышать ресурс быстроизнаши­вающихся деталей, обеспечивает получение высоких показа­телей эффективности ремонта.

Таблица

Техническая характеристика деталей и технологий электроконтактной наварки