ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Для изготовления щитовых конструкционных облицовочных и теплоизоляционных материалов предложен способ переработки отходов производств - опилок, стружки, измельченных кусковых древесных отходов, костры льна, конопли и др.

В качестве связующего предусматривается использова­ние карбамидных смол типа КФ-МТ или вторичных термо­пластичных полимерных материалов (бывшие в употреб­лении изделия из полиэтилена, полистирола).

Щитовые материалы могут иметь плоскую или рель­ефную поверхность, быть облицованными шпоном и другими листовыми материалами.

Размеры щитовых материалов, рисунок рельефной поверхности определяются по согласованию с заказчиками с учетом специфики прессового оборудования. Технологи­ческий процесс изготовления щитовых материалов включает следующие стадии: подготовка сырья и материалов, под­готовка связующего, получение пресс-массы, формирование прессовочного брикета, прессование щитового материала, технологическая выдержка.

Схема технологического про­цесса изготовления щитовых материалов представлена на рисунке. Подготовка сырья и материалов заключается в измельчении кусковых отходов древесины в рубительной машине 1 и стружечном станке 4. Стружка, опилки дерево­обрабатывающего оборудования поступают непосредствен­но в бункер 2 для щепы, откуда дозатором 3 подаются в стружечный станок. Измельченные древесные отходы в дальнейшем подаются в бункер 5 сырой стружки. В случае использования сельскохозяйственных отходов, по­следние сразу подаются в бункер 5, оттуда в сушиль­ный агрегат 6. Подготовка связующего на основе термопластичных полимерных материалов заключается в их измельчении и, при необходимости, в очистке. Связующие на основе синтетических смол доводятся до рабочей концентрации и вязкости с добавлением отвердителя. Под­готовленные материалы и связующее подаются в смеси­тель 9, а затем в формирующую машину 11. Прессование щитовых материалов осуществляется в установке формирования измельченной древесины 14. Технологией предусмат­ривается максимальное использование применяемого оборудования. Комплектность оборудования зави­сит от характера перерабатываемых отходов, видов выпуска­емой продукции и условий его размещения.

Физико-механические показатели щитовых материалов

Производительность участка переработки отходов с использованием од­ной установки формования составляет 1500-5000 м ^З в год при двухсменном режиме работы. Площадь, необходимая для размещения производства, составит 400-1000 м. Срок окупаемости капитальных затрат 1, 5-2, 0 года.

Рис. Схема технологического процесса изготовления щитовых материалов