Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 04-032-01 |
Наименование проекта Модернизированная теплообменная секция аппаратов воздушного охлаждения |
Назначение Охлаждение и конденсация парообразных, газообразных и жидких сред с температурой до 275 град.С, давлением до 6,4 Мпа в технологических процессах и установках нефтеперерабатывающей, пищевой, газовой, газоперерабатывающей промышленности. |
Рекомендуемая область применения Топливно-энергетический комплекс. |
Описание
Результат выполнения конструкторской разработки. Область применения - стандартизированные аппараты воздушного охлаждения (АВО) первого поколения общего назначения горизонтальные (типа АВГ) и зигзагообразные (АВЗ) с длиной труб 4,6 и 8м, у которых теплообменные секции изготовлены из биметаллических труб с накатными алюминиевыми ребрами с коэффициентом оребрения = 14,6. Параметры биметаллической оребренной трубы: наружный диаметр ребраd =56мм; высота, шаг и средняя толщина ребраh = 14мм,s = 3 мм, = 0,85 мм; несущая труба гладкая наружного диаметра dн= 25 мм с толщиной стенки = 2 мм. Расположение биметаллических оребренных труб в трубных решетках выполнено по вершинам равностороннего треугольника с шагомs1=s 2/ = 58 мм, где s 1, s 2/ - поперечный и диагональный шаги. Продольный шаг труб в решетках s 2 = 0,866 · s 1 = 50,2 мм. С течением времени из-за развития щелевой коррозии в местах соединения несущих труб с решетками, потери плотности или механической прочности вальцовочных соединений нарушается гидравлическая плотность теплообменных секций (секции начинают течь) и дальнейшая эксплуатация их в АВО невозможна. В отдельных случаях оребренные трубы секций сильно заносятся загрязнителями, которые не поддаются очистке, снижается отводимый тепловой поток. Требуется также замена теплообменных секций как и в предыдущих ситуациях, заключающаяся в установке новых биметаллических оребренных труб. Однако указанный типоразмер оребренных труб в настоящее время снят с производства заводами-изготовителями АВО. Разработали модернизированную теплообменную секцию АВО. Теплообменная секция состоит из трубных решеток, жидкостных крышек, подводящих и отводящих штуцеров (патрубков), ограждающих боковых стенок, уплотнительных и дистанционных прокладок, крепежа (болтов, гаек, шпилек), используемых из заменяемой секции и высвобожденных после ее разборки. При необходимости изготовляются новый крепеж и уплотнительные прокладки. В модернизированной секции устанавливаются теплообменные трубы со спиральнонавитыми по технологии ЭНИКмаш двухзаходными разновысотными КlМ-ребрами наружного диаметраd =56 ± 0,2мм. Горизонтальная полка КlМ-ребер закатана в продольные бороздки-выступы небольшой глубины ( 0,25…0,35 мм), нанесенные на наружной поверхности несущей трубыdн= 25 мм из углеродистой стали. Шаг бороздок по окружности трубы 0,8…2 мм. Разработанная конструкция механического соединения КlМ-ребер со стенкой несущей трубы обеспечивает высокую плотность и надежность механического сцепления контактируемых поверхностей, увеличенную до 50% площадь поверхности контакта и уменьшенное термическое контактное сопротивление. Спиральные ребра первого захода имеют высотуh1= 15 ± 0,1 мм, а второго заходаh2= 10,3 мм с диаметром по их вершинамd2= 46,5 мм; диаметр трубы по основанию ребер одинаков и равенd0=d - 2h 1 = d 2 - 2 h 2 = 25,9 мм. Шаг ребер одинаков s = s 1 = s 2 = 5,2 мм, а средняя толщина их = 0,4 мм. Коэффициент оребрения трубы = 16,8. Теплообменная секция по сравнению с заменяемыми характеризуется повышенной на 6…9% тепловой мощностью, меньшим в 1,8…2,5 раза расходом алюминия на оребрение, высокая чистота поверхности ребер уменьшает их загрязненность. Как вариант возможна установка теплообменных труб, аналогичных описанному выше конструкторско-технологическому исполнению, но с разновысотными алюминиевыми КlМ-ребрами следующих геометрических параметров: d х d 0 х h х s х = 56,9 х 25,9 х15,5 х 2,53 х 0,4 мм; = 20,77. Ребра навиты на трубе из углеродистой стали d н х = 25 х 2 мм. Учитывая для этого типа труб небольшой зазор между вершинами ребер соседних труб s 1 - d, для предотвращения их защемления целесообразно при сборке секции предварительно осуществить подгибку ребер на 2…4 мм с боковых сторон трубы в плоскости поперечного сечения ряда труб, то есть в плоскости перпендикулярной направлению движения охлаждающего воздуха. Подгибка ребер на трубах интенсифицирует теплообмен по воздушной стороне секции. Тепловая мощность секции из таких труб возрастает в среднем на 21…29% по сравнению с заменяемой из труб = 14,6. Материал КlМ-ребер - алюминиевая лента АД1М, А5М (ГОСТ 13726-78). Материал несущей трубы назначается в зависимости от условий эксплуатации, а требования к трубе по ГОСТ 8734-75. |
Преимущества перед известными аналогами Тепловая мощность повышена на 6...9%, расход алюминия на оребрение меньше в 1,8 - 2,5 раза. Тепловая мощность секций из таких труб возрастает на 21...29% по сравнению с заменяемой из труб с коэффициентом оребрения 14,6. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект 185-200 руб. на 1 кв.м поверхности теплообмена. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 27.02.2001 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)