ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

При эксплуатации установки УПН-15 для пневматического удаления навоза в комплексе для коров ручное управление не обеспечивает надлежащий контроль за работой компрессорной станции, что часто приводит к возникновению аварийных ситуаций.

Разработана принципиальная схема системы автоматического управления компрессорной станцией. Система управления предусматривает работу компрессорной установки в четырех режимах: автоматический двух компрессоров, автоматический первого компрессора, автоматический второго компрессора, ручное включение.

Работа в автоматическом режиме двух компрессоров.

Переключатель режима работ УП1 (см. схему)находится в положении "Автомат" (1), переключатели ПК1 и ПК 2 - "Выключено".

Реле Р 1 включает своими контактами 2 Р 1, 3 Р 1 соленоидные вентили СВ1, СВ2 для подачи воды в систему охлаждения, срабатывает реле контроля расхода воды (ИКС=2Н) и своими замыкающими контактами 2Р01, 2Р02 включает реле времени РВП 1. Последнее включает свои размыкающие контакты с задержкой на размыкание 1 РВП1 в цепи магнитного пускателя ПМ 1 первого электродвигателя на время, достаточное для достижения давления масла в системе смазки до нормального и на время, необходимое для уменьшения пускового тока. При достижении давления масла в системе смазки первого агрегата до нормального значения замыкаются контакты 1ЭКМ2, позволяющие включить промежуточное реле контроля давления масла первого агрегата - Р3, которое своими замыкающими контактами 1Р3 блокирует контакты 1РВП 1.

По истечении времени, достаточного для запуска первого компрессора, реле РВП1 замыкает свои контакты 2РВП1 в цепи магнитного пускателя ПМ2, на время, достаточное для достижения давления масла в системе смазки второго компрессора до нормального. Реле Р4 и 1ЭКМ3 выполняют функции аналогичные реле Р3 и 1ЭКМ2, только для второго компрессора.

После запуска обоих агрегатов реле РВП1 своими контактами 3РВП1 включает реле защиты от повторного запуска Р5, которое своими контактами 1Р5 отключает реле времени РВП1, чем и осуществляет защиту от повторного запуска. Соленоидный вентиль СВ3 для спуска конденсата из воздухосборников включается контактами 3РВП1.

При повышении давления в воздухосборнике до заданного замыкаются контакты 2ЭКМ1 электроконтактного манометра ЭКМ1 и включают промежуточное реле выключения компрессорной установки Р2, которое размыкает контакты 1Р2 в цепи питания реле Р1. Реле Р1 выключается и контактами 3Р1 выключает реле Р2 с целью искрогашения. Система автоматического управления занимает исходное положение.

При понижении давления воздуха в воздухосборниках до заданного нижнего значения замыкаются контакты 1 ЭКМ 1 электроконтактного манометра ЭКМ 1, включая промежуточное реле Р1, которое самоблокируется замыкающими контактами 1 Р 1.

При понижении давления в воздухосборнике до заданного включение и работа компрессорной установки происходят в вышеописанном порядке. При отклонении какого-либо параметра от нормы (уменьшение расхода воды или давления масла) система автоматического управления отключает агрегат, имеющий отклонения по параметрам, и не повторяет его запуска. Сигнализация о работе компрессорной установки осуществляется сигнальными лампочками: Л1 - наличие напряжения; Л2 - расход воды в первом агрегате; Л5 - давление масла во втором агрегате; Л3 - расход воды во втором агрегате.

Работа во втором и третьем режимах аналогична.

Система автоматического управления обеспечивает контроль за ходом всего процесса навозоудаления, совершенно исключает аварийные ситуации, удлиняет срок службы технологического оборудования.