ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

Продольно-пильный станок должен обеспечивать:

-прямолинейность пропила в неза­висимости от длины доски (например, до 6 м);

-независимость трудоемкости опе­рации от массы и линейных размеров материала;

-точность пропила при возможнос­ти фугования заготовки за один проход;

-габариты и материалоемкость мини­мальны (по типу простейших станков);

-простоту конструкции;

-надежность и безопасность в эксп­луатации.

Применяемые в сельской местнос­ти продольно-пиловочные станки представляют собой дисковую пилу, жестко закрепленную на валу посредством прижатия через шайбу гайкой, причем вылет пилы регулируется или маятнико­вым перемещением вала, или переме­щением стола (винтами, эксцентрика­ми, ползунами). Станок стационарно установлен и при обработке пиломате­риала последний перемещается по пли­те вручную или протяжным механиз­мом. Причем прямолинейность реза при первой резке пиломатериала (об­резка, кромление) зависит от субъек­тивных качеств рабочих. Обеспечить прямолинейность резки на доске длиной до 6 м крайне сложно, т.к. сказы­вается толщина обрабатываемого мате­риала, его масса, структура, физичес­кие свойства древесины и др.

Данный станок очень прост по кон­струкции, т.к. состоит из пилы, вала с набором шайб, гаек, шкивов, дви­гатели и пускозащитной аппаратуры. Причем двигатель может быть как элек­трическим, так и внутреннего сгорания. Но в любом варианте исполнения по­чему-то общепринято, что доску тол­кают на пилу. Этот же способ остается и в других типах станков (двух- и четы­рехсторонние). Но во всех областях тех­ники всегда используются альтернатив­ные варианты - механизм обработки пе­ремещается относительно неподвижно­го обрабатываемого материала. Когда перемещается обрабатываемый материал с начальной до конечной точки (например, 6 м), то длина цеха, в котором проходит об­работку материал, должна составлять уд­военную длину обрабатываемою мате­риала (например, 12 м) плюс зону об­служивания в начальной и конечной точках (0,64-0,6 м) и зону работы об­рабатывающею инструмента (0,1-0,3 м). Поэтому столярный цех должен иметь длину не меньше удвоенной дли­ны предполагаемого обрабатываемого материала плюс 1,5 м. При обработке материала путем перемещения механиз­ма обработки длина участка обработки составляет длину обрабатываемого мате­риала плюс зона обслуживания и зона работы обрабатывающего материала(т.e.для доски длиной 6 м длина цеха состав­ляет 7,5 м). Этот способ обработки пило­материалов соблюдается в мастерских при работе с ручным инструментом. Анало­гичная ситуация прослеживается и с дру­гими видами обработки древесины. Ис­ходя из уровня развития техники и техно­логий на данном этапе по различным видам деревообработки можно считать оправданным применение стационарных рейсмусных и фрезерных станков, хотя довольно материалоемких, однако обеспечивающих точность операций.