ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Устройство состоит (см. рисунок) из корпуса 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками. Внутри корпуса установлены правый 4 и левый 5 роторы. Роторы расположены коаксиально, обращены навстречу друг другу с образованием рабочей полости. Ротор 4 снабжен радиальными лопатками 6, наружные концы которых шарнирно посредством винтов 7 зафиксированы в радиальных пазах ротора 4 с возможностью скольжения по пазу. Вторые, внутренние концы лопаток шарнирно посредством винтов 8 связаны с шайбой 9 механизма регулировки, состоящего из стержня 10, выведенного через тело ротора 4 наружу, причем на внутреннем его конце жестко закреплена шайба 9 с гайкой 11, а на наружном - стопорная шайба 12 со штифтом 13, входящим в углубления в теле ротора 4, стопорная шайба 12 фиксируется контргайкой 14. Каждое из углублений в теле ротора 4 соответствует определенному зазору между лопаткой и стенкой ротора 4. Гайка выполнена фигурной с целью предотвращения самопроизвольного откручивания (так как конец лопаток находится в фигурном пазу гайки).

Устройство работает следующим образом.

Если возникла необходимость перевода устройства на исходные компоненты, характеризующиеся, например, более крупным размером частиц, то необходимый зазор между лопатками и стенкой ротора 4 устанавливается так: контргайкой освобождается стопорная шайба 12 до выхода ее штифта из тела ротора 4. Поворотом стержня поворачивают стопорную шайбу 12 до совпадения ее штифта с соответствующим (данному размеру исходных частиц) углублением в теле ротора 4. При этом шайба 9, жестко связанная со стержнем, поворачиваясь, увлекает за собой лопатки, наружные концы которых винтами скользят по радиальным пазам ротора 4, обеспечивая необходимый зазор. После чего контргайкой фиксируется положение стопорной шайбы 12.

Данный механизм регулировки зазора обеспечивает надежность выполнения процесса гомогенизации смесей с различными физико-механическими свойствами.